Кирпичный дымоход

Как сделать правильный дымоход из кирпича своими руками?

Дымоход — это обязательный элемент при возведении печного отопления. Данная конструкция нужна для выведения продуктов сгорания древесины, угля, газа и прочих сжигаемых в печи материалов.

Существуют разные виды дымоходов, различающиеся по материалу трубы и форме сечения, но несмотря на появление новых высокотехнологичных материалов, самым популярным остается квадратный (реже прямоугольный) кирпичный дымоход.

Виды кирпичных дымоходов

Существует 3 вида конструкций дымоходов. Они различаются способом выхода из печи, количеством подсоединяемых отопительных приборов и так далее.

Каждая разновидность имеет свои плюсы и минусы в применении, а также некоторые особенности монтажа.

Насадные дымоходы

Насадные дымоходы — это самый распространенный тип конструкции. В данном случае труба просто является продолжением печи, уходящим вверх, сквозь крышу. Плюсы такой системы:

  • Компактность и рациональное использование пространства. В любом случае над печью пространство пустовало бы (по требованиям безопасности), а дымоход — единственный разрешенный в этой области элемент.
  • Легкость монтажа. Конструкция кирпичного дымохода очень простая и не требует никаких навыков (навык кладки кирпича уже наверняка получен при возведении печи).

Недостатком насадного дымохода является то, что он монтируется для одного конкретного прибора. Если в доме несколько печей, для каждой придется возводить свой дымоотвод либо применить другой вид конструкции.

Коренные дымоходы

В данном случае дымоход представляет собой общий стояк, к которому с помощью металлических труб можно подключить несколько отопительных приборов, при чем печи могут находиться как в разных комнатах, так и на разных этажах.

Из недостатков — требуется дополнительное пространство не только для установки дымохода, но и для подводящих труб. Также довольно сложные расчеты сечений для каждого элемента такой конструкции, чтобы обеспечить нормальную тягу.

Стенные дымоходы

Такое название дымоход получил потому, что всегда расположен у капитальной стены (внутренней или внешней). Если дымоход расположен у внешней стены, то большая часть его конструкции оказывается с наружной стороны дома и требует дополнительного фундамента. При монтаже в помещении дымоход должен проходить внутри стены.

Плюс стенного дымохода в том, что к нему можно подводить несколько приборов на разных этажах, но находиться они должны строго друг над другом.

Также внутренний стенной дымоход является своего рода дополнительным источником тепла, так как горячая труба отдает тепло во всех направлениях, в том числе и смежные с капитальной стеной комнаты. Правда, эффективность такого обогрева минимальна и просто является дополнительным достоинством стенного дымохода.

Основной недостаток — дороговизна материалов и потребность в дополнительном пространстве.

Как устроен дымоход из кирпича

Кирпичный дымоход состоит из нескольких отделов, часть которых находится внутри помещения, а часть — под открытым небом.

Особенности конструкции таковы, что проходя сквозь чердачное перекрытие стенки трубы должны быть максимально утолщены, чтобы снизить риск возгорания стропильной системы. В то же время, выходя за пределы кровли, сама конструкция дымохода должна перекрывать собой отверстие в крыше, чтобы в нее не проникали атмосферные осадки.

  1. В большинстве случаев труба дымохода является продолжением печи, т.е. поверх нее достраивается необходимое количество рядов кирпича до чердачного перекрытия.
  2. Следующий элемент — распушка. В распушке ширина трубы в 2-3 раза превышает ее обычный размер при сохранении постоянного внутреннего сечения. Толстые стенки трубы являются своеобразным буфером, который защищает легковозгораемые элементы чердачной системы от контакта с жаром, проходящим сквозь трубу. На этом уровне воздух еще слишком горяч из-за непосредственной близости печи.
  3. Далее идет стояк — отрезок трубы от чердачного перекрытия до верхушки кровли. Представляет собой кирпичную трубу в ее обычном сечении.
  4. На месте выхода трубы из кровли по технологии должна находиться «выдра», но ею часто пренебрегают. Элемент похож на распушку, но устанавливается таким образом, что над крышей образуется кирпичный козырек, повторяющий угол наклона кровли. Выдра нужна для того, чтобы закрыть отверстие, сквозь которое выходит труба, от попадания осадков. Обычно вокруг выдры устанавливают специальный фартук (металлический или из другого материала), чтобы обеспечить лучшую защиту.
  5. Далее над крышей возвышается шейка трубы — наружный аналог стояка.
  6. Завершается вся конструкция оголовком, который представляет собой небольшой козырек. Это скорее декоративный традиционный элемент трубы, так как его защитные функции минимальны. По этой причине оголовком также часто пренебрегают.
  7. Сверху на оголовок устанавливают металлический колпак, который защищает дымоход от попадания внутрь осадков и мусора.

Важно! Внутреннее сечение кирпичной трубы остается одинаковым на всем ее протяжении, меняется только толщина стенок.

Достоинства и недостатки кирпича для устройства дымоходов

Кирпич — это традиционный материал для оборудования дымоходов. Преимущества данного материала в относительной дешевизне (например, по сравнению с сэндвич-трубами) и длительном сроке службы. К тому же, кирпичный дымоход хорошо сочетается и со старыми зданиями, и с современными строениями, и с деревянными постройками, и с бетонными, и с кирпичными.

К недостаткам же можно отнести довольно длительный монтаж и большой вес конструкции. Также аэродинамические свойства кирпичных дымоходов (которые могут быть либо квадратными, либо прямоугольными) хуже, чем характеристики круглых труб.

К тому же, поверхность кирпича и цементные швы не отличаются идеальной гладкостью, поэтому на них быстрее оседает сажа и прочие твердые продукты сгорания.

Как сделать дымоход своими руками

Прежде, чем приступать к возведению кирпичного дымохода, нужно провести различные расчеты, чтобы узнать, каким должно быть сечение трубы, на какую высоту над крышей она должна возвышаться и так далее.

Это необходимо для обеспечения достаточной тяги, чтобы в полной мере выводить продукты сгорания топлива, но при этом важно сделать правильные расчеты, чтобы тепло буквально «не вылетало в трубу».

Расчет высоты кирпичной трубы

При возведении дымохода своими руками встает вопрос, какой высоты должна быть труба.

Идеальным вариантом считается длина от колосниковой решетки и до оголовка трубы — не менее 5 м, но этот параметр можно менять за счет увеличения или уменьшения сечения кирпичной трубы. Такая вольность позволена для того, чтобы дымоход не только выполнял свою очистительную функцию, но и гармонично смотрелся со всем строением.

Обратите внимание! Рекомендуемая минимальная высота трубы на крыше из горючих материалов — 150 см, для негорючих — 50 см.

Еще один способ расчета высоты трубы отталкивается от высоты конька скатной крыши или парапета плоской, и призван уменьшить влияние ветра в непогоду:

  • труба, находящаяся на расстоянии до 1,5 м от конька (парапета), должна возвышаться минимум на 0,5 м над ним;
  • труба, расположенная на расстоянии 1,5-3 м от конструктивного элемента, может находиться а одной с ним высоте или выше;
  • высота трубы, выходящей на расстоянии более 3 м высчитывается по следующему принципу: от конька проводится условная наклонная линия вдоль ската крыши с наклоном в 10 ° вниз относительно горизонтали (эти расчеты можно произвести только на чертеже).

Расчет сечения дымохода

Размер сечения трубы зависит от мощности установленного теплогенератора (указывается в техническом паспорте прибора).

Мощность теплогенератора (кВт)Размеры сечения трубы (мм)
7270х270

Если же печь полностью самодельная, и мощность генератора неизвестна, ее можно приблизительно вычислить по следующей формуле:

Важно! Данная формула действует только для печей и не распространяется на камины.

Выбор кирпича и приготовления раствора для кладки

Существует несколько разновидностей кирпича, но для кладки дымохода подходит только красный обожженный кирпич, использование силикатного кирпича строго запрещено. Это связано с тем, что материалу приходится выдерживать высокие температурные нагрузки (до +400 °C).

На кирпиче ни в коем случае нельзя экономить, так как помимо внутреннего жара материалу приходится выдерживать влияние солнечных лучей, дождя, ветра, морозов и так далее.

Обожженный кирпич бывает трех сортов, каждый имеет свои особенности и в разной мере подходит для монтажа дымохода:

  1. Первый сорт — идеальный для дымохода. Обожженный кирпич первого сорта отличается наибольшей плотностью глины, т.е. практически не имеет пор, зато имеет гладкие грани без трещин и ровные края без сколов. Обладает отличными морозостойкими качествами и относительно небольшой теплопроводностью. При простукивании издает умеренный звонкий звук. Цвет яркий красный или оранжевый. Идеально подходит для кладки дымоходов.
  2. Второй сорт — допустимый. Кирпич второго сорта называется недожженным. Имеет бледную рыжую расцветку, при простукивании дает глухой звук. Кирпич довольно пористый, ребра часто выкрошены. Данный сорт кирпича, в принципе, допустим для устройства дымохода, но требует дополнительных работ по выравниванию ребер, а на наружном участке трубы нуждается в дополнительном оштукатуривании.
  3. Третий сорт — неудовлетворительный. Пережженный кирпич третьего сорта не подходит для кладки дымоходов! Узнать его можно по насыщенному красному или красно-коричневому цвету. При простукивании — очень звонок. Его основной недостаток — повышенная хрупкость, поэтому в агрессивных условиях (жар внутри трубы и мороз снаружи) кирпич может просто расколоться.

Что касается раствора для кладки кирпича, многие печники имеют свои собственные рецепты его приготовления и на разных отрезках дымохода используют смеси с отличающимися пропорциями цемента, песка, глины и даже извести. Если же предстоит одноразовое возведение кирпичного дымохода, лучше всего купить готовую смесь для печей и каминов.

Инструкция по кладке дымохода

Самая популярная конструкция дымоходной системы — насадной дымоход. Этот вариант наиболее простой в монтаже, а также не требующий дополнительного места (он надстраивается сверху на кирпичную печь).

  • Первый ряд дымохода выкладывается на верхний ряд печи, вокруг дымоходного отверстия, соответственно рассчитанному размеру сечения.
  • Далее ряд за рядом, кирпичи строго друг над другом, выкладывается стояк трубы.

Полезно! Толщина слоя цементного раствора на кирпиче должна быть около 10 мм, а после прижатия верхнего кирпича — уменьшаться до 6 -7 мм.

  • За 2 — 3 ряда до чердачного перекрытия начинается формирование распушки. Для этого новый ряд кирпичей выдвигается на 30 мм за пределы внешнего периметра дымохода. Внутренний же периметр должен сохраняться неизменным, поэтому изнутри необходимо выложить фрагменты кирпича для выдерживания заданного сечения.

  • Далее каждый следующий ряд выходит еще на 30 мм за внешний периметр. Внутреннее сечение остается неизменным.
  • Обычно расширение распушки заканчивается, когда новый периметр выходит за рамки первоначального на целый кирпич. Далее продолжается выкладка в новом периметре до тех пор, пока верх трубы не окажется вровень с полом чердака или немного выше. Количество рядов распушки индивидуально в каждом отдельном случае.

Полезно! Между кирпичной кладкой распушки и чердачным перекрытием лучше проложить уплотнитель из негорючего материала, например, асбеста, чтобы еще больше увеличить пожаробезопасность.

  1. Как только будет преодолено чердачное перекрытие, дымоход возвращается к своему первоначальному периметру и выкладывается ряд за рядом до кровли. Отверстие в крыше под трубу необходимо подготовить заранее.
  2. Как только стояк достигнет нижнего края кровли, начинается формирование выдры. Для этого ряд кирпича, расположенный в сторону ската крыши, необходимо выдвинуть на ⅓ наружу. Внутренний периметр постоянно сохраняется с помощью фрагментов кирпича.
  3. Второй ряд выкладывается по новому периметру, однако, сторона, обращенная к скату крыши теперь также выходит и в стороны за старый периметр, примерно на ¼ кирпича (60-65 мм). Ширина нависающего ряда выдры — полкирпича.
  4. Третий ряд повторяет кладку второго ряда, но ширина нависающего ряда теперь составляет целый кирпич.
  5. Таким же образом продолжается выкладка выдры то тех пор, пока она не выйдет за пределы кровли со стороны конька.
  6. Дальше выкладывается полностью нависающий ряд: выступы в сторону ската и сторону конька составляют ⅓ кирпича, в стороны — ¼ кирпича. Таким образом формируется козырек с диагональным нижним краем, препятствующий попаданию осадков на чердак. Между выдрой и кровлей желательно проложить гидроизоляционный фартук, чтобы полностью закрыть отверстие в крыше, сквозь которое прошел дымоход.
  7. После завершения выдры труба возвращается в свой изначальный периметр и продолжается кладка шейки трубы до рассчитанной высоты.
  8. Последние 1-2 ряда можно выложить со смещением кирпичей на 30 мм наружу, формируя оголовок трубы.
  9. Сверху на оголовок монтируется колпак-зонт, защищающий трубу от попадания осадков и мусора. Между колпаком и верхним кирпичом должно оставаться 15-20 см свободного пространства.

Внимание! Стоит позаботиться о гладкости швов не только снаружи, но и внутри трубы. Так внешняя сторона будет выглядеть намного аккуратнее, а на внутренней поверхности будет скапливаться меньше сажи.

В некоторых случаях (например, при использовании обожженного кирпича второго сорта) желательно дополнительное утепление дымохода. Обычно труба утепляется только на открытом участке. Для этого на ней крепится металлическая сетка-каркас, на которую выкладывается минеральная вата и сверху покрывается паропроницаемой пленкой. В конце вся конструкция покрывается штукатуркой для наружной отделки.

Чистка дымохода

Со временем на внутренних стенках дымохода скапливается сажа, смола и прочие отходы сжигаемых материалов. Из-за этого уменьшается внутреннее сечение трубы и нарушается нормальная тяга. Отсутствие тяги или ее обратный ход крайне опасны для человеческого здоровья и даже жизни, так как могут привести к отравлению угарным газом. Более того, скопившиеся отходы могут воспламениться и спровоцировать пожар.

Чтобы избегнуть негативных последствий, нужно время от времени прочищать дымоход.

Для этого применяется 2 метода:

  1. Механический: с помощью щеток или скребков на наращиваемых ручках либо путем пропускания тяжелой гири сверху дымохода до самого низа, которая своим весом будет сбивать затвердевшие наросты.
  2. Химический: с обычным топливом в печь кладут специальное средство (продается в хозяйственных магазинах), которое при горении выделяет газ, способствующий отслоению накопившейся сажи. Такая очистка займет несколько дней при сильном засорении (а в запущенных случаях и не справится), поэтому этот метод лучше использовать в качестве профилактики.

Как сделать дымоход из кирпича: устройство, размеры, кладка своими руками

Эффективность и безопасность отопительного оборудования – печи и котла, – принцип действия которого основан на сжигании топлива, определяется состоянием и техническими параметрами дымохода. Самой востребованной и надежной конструкцией для частных домовладений и бань является кирпичный дымоход. Он отличается привлекательным внешним видом, хорошей тягой и простотой эксплуатации.

Качественное возведение дымохода предусматривает строгое соблюдение всех этапов технологического процесса, который связан с кирпичной кладкой.

Общие правила строительства кирпичных дымоходов

При строительстве дымоходной конструкции для частного дома важно учитывать ряд основных правил:

  1. Монтаж элементов дымохода начинается снизу вверх.
  2. Внутренняя труба устанавливается в предыдущий элемент конструкции, а наружная часть – насаживается сверху. Это обеспечивает защиту от образования конденсата на утеплительном слое, который расположен во внутренней части контура.
  3. Для фиксации дымоходной трубы с тройными и отводными элементами применяются хомутные соединители.
  4. Соединительные участки не должны располагаться на уровне перекрытий или кровельного пирога.
  5. Тройник монтируется на кронштейн-опору.
  6. Каждые 200 см дымоходной трубы фиксируются в стене при помощи надежных креплений.
  7. При фиксации трубы к стеновой поверхности не должно образовываться прогибов или деформаций дымоотвода. Это приведет к снижению тяги в готовой системе.
  8. Дымовой канал не должен соприкасаться с основными коммуникациями: электрической проводкой, трубой для подачи газа, водяными трубами, вентиляцией.
  9. При выводе дымохода через перекрытия и кровлю необходимо выполнить небольшой отступ на 15 см для теплоизолированных труб и на 30 см – для неутепленных труб.
  10. Следует избегать создания горизонтальных участков дымоотводной системы, длина которых превышает 100 см.

Кроме того, при обустройстве дымохода следует учитывать параметр теплового расширения системы.

При использовании легковоспламеняющихся материалов для монтажа кровли дымовая труба оснащается специальным искроуловителем, изготовленным из металлической мелкоячеистой сетки (размер ячейки 5×5 мм).

Конструктивные элементы

Конструктивно печные дымоходы состоят из нескольких участков, каждый из которых имеет свое назначение и технические особенности. Конструкция дымохода представлена следующими элементами:

  1. Шиберной задвижкой.
  2. Изоляцией для трубы.
  3. Балкой с перекрытием.
  4. Распушкой.
  5. Трубным стояком.
  6. Стропилами.
  7. Кровлей.
  8. Выдрой.
  9. Обрешеткой.
  10. Цементным раствором.
  11. Шейкой трубы.
  12. Оголовком.
  13. Железным колпаком.

Основное назначение дымохода – быстрое и безопасное удаление продуктов сгорания топливного материала из топочного отделения наружу. Для этого обеспечивается соединение дымоотводной трубы с внутренними каналами, которыми оснащено печное оборудование.

Распушка – широкая часть дымоотводной трубы, которая располагается на участке ее вывода через перекрытие чердачного помещения. Она предназначена для защиты балок перекрытия от негативного воздействия высоких температур. Толщина стенок составляет от 32 до 40 см, что обеспечивает выполнение качественной изоляции толщиной до 25 см.

Выдра – технически сложный участок дымоходной системы, который служит защитой кровельного материала и трубы от негативного воздействия атмосферных осадков, образования конденсата. Кроме того, она обеспечивает необходимое пространство для настилки гидроизоляционного материала.

Шейка дымоходной трубы – элемент конструкции, который оснащается дымовой задвижкой для регулировки тяги.

Стояк – прямой отрезок трубы, выполненный ровной кладкой, который располагается на чердаке между распушкой и выдрой.

Оголовок – часть дымоотвода, который образует специальный козырек из кирпичной кладки, обеспечивающий необходимую защиту трубы от внешних негативных факторов.

Железный колпак – конструктивный элемент в виде зонта или колпака, располагается над оголовком трубы. Он предназначен для защиты внутреннего дымоотводного канала от засорения.

Расчет параметров кирпичного дымохода

Для качественного монтажа дымоотводной системы требуется предварительный расчет основных параметров – высоты трубы и сечения канала для отвода газов. Это позволит обеспечить отличную тягу и безопасную эксплуатацию конструкции.

Высота трубы

Данный параметр определяется на основании технических требований:

  • Минимально допустимый перепад высоты между решеткой колосника и оголовком – 5 метров.
  • Если крыша выполнена из воспламеняющихся материалов, высота дымоходного оголовка составит 150 см; при настилке кровли из негорючего материала высота составит 50 см.

Наличие парапета или конька не должно создавать помех для безопасной эксплуатации дымохода. Для этого соблюдаются следующие правила:

  • При расположении трубы на расстоянии 150 см от конька или парапета ее возвышение над ними составляет 50 см.
  • При удалении оголовка дымохода от парапета и конька на расстоянии от 150 до 300 см не требуется дополнительного возвышения.
  • При удалении оголовка от края кровли на 300 см он может быть расположен ниже конька на высоту по наклонной прямой с углом в 12 градусов.

Если на территории участка расположено высокое строение, дымоход должен быть на 50 см выше его крыши.

Сечение канала

Если дымоход обустраивается для металлической печи или для твердотопливного котла, тогда расчет подходящего сечения проводится с учетом рабочей мощности оборудования:

  • Мощность – до 3,5 кВт, сечение – 14×14 см.
  • Мощность – от 3,6 до 5,1 кВт, сечение – 14×20 см.
  • Мощность – от 5,1 до 6,9 кВт, сечение – 20×27 см.
  • Мощность – от 7,1 кВт, сечение – 27×27 см.

Данные о мощности заводского отопительного оборудования указаны в техническом паспорте. Для самодельных устройств подобный параметр рассчитывается по формуле:

W = V×0,63×0,8×E/t, где

W – мощность отопительного оборудования (кВт).

V – объем топочного отделения (куб. м).

0,63 – коэффициент средней загрузки топочного отделения.

0,8 – коэффициент, определяющий часть топливного материала, который сгорает полностью.

Е – тепловая энергия топливного материала (кВт×ч/куб. м).

T – длительность горения одной загрузки топлива (час).

Тепловая энергия зависит от типа древесины и степени ее влажности.

Виды кирпича

Эксплуатация дымохода из огнеупорного кирпича осуществляется в особых условиях с перепадами температур, поэтому для его возведения необходимо использовать строительный материал лучшего качества. От правильного выбора зависит безопасность и надежность сооружения, стойкость конструкции к растрескиванию и деформации, снижение рисков создания пожароопасной ситуации.

Первосортный

Полнотелый огнеупорный кирпич производится из высококачественной глины путем длительного обжига при высоких температурах. Для него характерными являются следующие признаки:

  • Плотность расходного материала, отсутствие пористости, инородных включений.
  • Гладкая и ровная поверхность без деформаций, выбоин, трещин и прочих визуальных дефектов.
  • При постукивании появляется четкий и приятный звук.
  • Обладает высокой морозостойкостью и прочностью.
  • Имеет привлекательный красный цвет с легким желтоватым оттенком.

Второсортный

Кирпич получается при недостаточном обжиге глины, поэтому для него характерным является:

  • Глухое и короткое звучание при постукивании.
  • Пористость и незначительная плотность структуры.
  • Присутствие различных деформаций и дефектов на поверхности.
  • Ненасыщенный оранжевый или охристый оттенок.

Кроме того, такой материал обладает низкой теплоемкостью, морозостойкостью и долговечностью.

Третьесортный

Кирпичи третьего сорта отличаются низким качеством и пережженной структурой. Они имеют следующие особенности:

  • Слишком высокий и звонкий звук при постукивании.
  • Пористая структура с незначительной плотностью.
  • Наличие существенных визуальных дефектов и изъянов.
  • Насыщенный красный и коричневый оттенок.

Пережженные блоки не способны выдерживать существенные механические нагрузки, поэтому склонны к растрескиванию и деформации. Кроме того, они не переносят чрезмерного нагрева и охлаждения.

Для возведения дымоходной трубы используется строительный материал первого сорта марок М 150 и 200.

Раствор для кладки кирпичного дымохода

К раствору для кладки печи предъявляются такие же высокие эксплуатационные требования, как и к строительному кирпичу. Раствор используется для поддержания герметичности кирпичной кладки на протяжении всего срока службы дымохода.

Поскольку труба из кирпича состоит из отдельных участков, для которых характерны различные погодные, механические и температурные условия эксплуатации, поэтому и кладочные растворы для них используются разные.

  1. Если предусмотрен коренной дымоход, тогда для первых порядовок от фундамента используется цементно-песчаная смесь – 1 часть цемента и 4 части песка. Для повышения пластичности в смесь добавляется ½ части негашеной извести.
  2. Следующие участки – начало дымоходной кладки от печи до распушки. Они должны выдерживать предельные температурные нагрузки до 400 градусов, поэтому для укладки кирпича используется связующая смесь на основе глины и песка. При прохождении распушки из комнаты через потолок на чердак кирпичная порядовка также выполняется на глино-песчаную смесь.
  3. Далее расположен участок, который служит для теплоизоляции дымохода путем монтажа металлического короба. Короб фиксируется вокруг дымоотводной трубы в месте ее вывода через перекрытие. В качестве теплоизолятора можно использовать негорючие материалы – асбест, минвату, керамзит и вермикулит.
  4. Последний участок представляет собой трубный стояк, шейку дымоотводной системы и выдру, которые подвержены чрезмерным ветровым нагрузкам. Поэтому для кладки кирпича используется смесь на основе извести. Аналогичный состав подходит для обустройства оголовка.

Для приготовления кладочного раствора используется глина средней жирности, без резкого запаха и сторонних примесей, которые могут привести к растрескиванию п>оверхности.

Для приготовления цементно-песчаного раствора лучше использовать горный песок или молотый кирпичный бой из шамотного или керамического кирпича.

Пошаговая инструкция, как выложить дымоход

Строительство кирпичного дымохода – технически сложный процесс, который требует выполнения качественной кладки, чтобы получить герметичную, безопасную и долговечную конструкцию.

Для начала необходимо выбрать подходящие схемы монтажа дымоотводной системы. Их можно заказать в конструкторских бюро или найти в готовом виде на специализированных ресурсах. Размеры будущей конструкции дымоотвода определяются на этапе планировки и выполнения необходимых расчетов.

Кладка дымохода из кирпича выполняется следующим образом:

  1. Возведение надсадной трубы, нижняя часть которой усаживается на тонкий слой раствора из глины и песка. Если в дымоходе предусмотрено несколько каналов, тогда может быть использована трехканальная труба. Но алгоритм кладки сохраняется для любого типа конструкции. Кладка выполняется перевязочным методом, когда каждый последующий ряд имеет сдвиг в сторону на 0,5 кирпича. На 5-м ряду, не доходя до балок перекрытия, монтаж трубы завершается.
  2. Производится укладка распушки. Наружное расширение по периметру должно составлять 590×450 мм, внутреннее – 140×270 мм. Расширение выполняется смещением краевых кирпичей на 5 см. После завершения распушки обязательно выполняется теплоизоляция расширения 10 мм листами асбеста или другим выбранным материалом.
  3. Укладка выдры требует скрупулезности и внимательности, поскольку ряды укладываются наружу с созданием специального выступа. Первый ряд аналогичен предыдущему ряду расширения распушки, далее необходимо выложить второй выступ и последующие.
  4. Установка стояка. Кладка выполняется в чердачном помещении вплотную к кровельной системе здания. Его необходимо вывести через крышу с возвышением над коньком здания на высоту до 100 см. Кирпичная кладка завершается организацией дымоходной шейки, на конце которой возводится оголовок и устанавливается защитный колпак.

Печная труба на крыше

Важный этап возведения дымохода – гидроизоляция трубы при прохождении кровельного покрытия.

Часто для этих целей используется сборный металлический короб, нижняя часть которого подшивается огнеупорным материалом, а внутреннее пространство заполняется тепло- и гидроизоляционной прослойкой.

Снаружи кровельная проходка защищается водостойкой гидроизоляцией на эластичной основе. Она обладает высокой гибкостью и способна принимать любую заданную форму. Монтаж осуществляется при помощи битумной мастики или кровельных саморезов.

При соблюдении строительной технологии можно получить безопасный, надежный и долговечный дымоход. Обладая необходимыми знаниями и минимальным опытом работы с кирпичом, можно самостоятельно организовать качественную дымоходную систему без привлечения сторонних специалистов.

Дымоход из кирпича своими руками: пошаговая инструкция

Решив возвести дымоход из кирпича своими руками, вы пойдете по пути безымянных мастеров, которые клали печи и полторы, и две сотни лет назад.

Поэтому не стоит «изобретать велосипед» если можно воспользоваться их опытом.

О том, как сделать дымоход по всем правилам, далее пойдет речь в нашей новой статье.

Преимущества и недостатки кирпичного дымохода

Несмотря на то, что металлическая труба уже не экзотика, печные трубы продолжают класть из кирпича. В чем-то это выглядит как анахронизм, но есть веские причины, почему не стоит отказываться от классической технологии кладки дымоотводящих каналов.

Главная из них – кирпич имеет высокую тепловую инерционность. Отходящие горячие газы нагревают его слабо, что значительно снижает пожароопасность отопительного устройства. Нельзя забывать и о другом аспекте – температура дыма на верхнем срезе трубы не должна опускаться ниже 60–70 градусов. В противном случае по ней будет течь конденсат. Кирпич играет роль оболочки термоса и не дает дыму чрезмерно остыть.

Но есть два неустранимых недостатка:

Колонна, имеющая площадь основания не более 0,25 кв. метра, всей массой давит на печь. Это сосредоточенная нагрузка. Если общая высота трубы превышает 5 метров, то ее ставят на отдельное основание, а к отопительному прибору подключают переходным патрубком.

Кирпичный дымоход как инженерное сооружение

Дымовая труба, при всей ее внешней непритязательности, – это сложное инженерное сооружение, к которому предъявляются серьезные требования. Они касаются прочности, пожарной безопасности, способности эффективно отводить горячие газы. Поэтому монтаж печной трубы в деревянном доме стоит начинать со знакомства с его устройством.

Основные элементы

  1. Внутренний дымоход – ведется от перекрыши печи до уровня, находящегося ниже потолочного перекрытия на четыре ряда кирпичной кладки.
  2. Разделка (распушка) – расширение толщины стенок трубы при её прохождении через потолочное перекрытие.
  3. Внешний дымоход – ведется через чердачное помещение до уровня кровли.
  4. Выдра – еще одно расширение толщины стенок дымохода, устраиваемое для перекрытия щели между ним, обрешеткой кровли и её покрытием.
  5. Шейка – продолжение внешнего дымохода.
  6. Оголовок – утолщение стенок, играющее роль дефлектора.

Требования к кирпичному дымоходу

Главным из них является расстояние «от дыма» до сгораемых конструкций. Оно равно 250 мм – это полная длина керамического полнотелого кирпича.

Второе требование – строгая вертикальность конструкции. Отклонение от нее более чем на 3 градуса (на один метр высоты) не допускается. Также в кирпичной кладке не должно быть сквозных трещин.

Расчет дымохода

Главный критерий – внутреннее сечение. От него, главным образом, зависит способность отводить горячие газы. Чем мощнее печь, тем шире должен быть дымоотвод. Существует три типоразмера, используемых для того или иного типа нагревательного прибора.

  1. «Четверка» – ряд которого образуют четыре кирпича. Сечение 125 на125 мм. Используется для кухонных плит или отопительных печей малой мощности.
  2. «Пятерка» – прямоугольный дымоотвод, образуемый рядом из пяти кирпичей. Сечение 250 на 125 мм. Используется для отопительных и отопительно-варочных печей. Дымоходы для каминов меньше этого сечения делать не рекомендуется.
  3. «Шестерка» – квадратная труба, ряд из шести кирпичей. Сечение 250 на 250 мм. Применяется для каминов и русских печей – везде, где необходимо минимальное сопротивление движению горячих газов.

Второй по значимости критерий при расчете – высота. Она зависит от места её вывода на крышу относительно конька:

  1. Трубы, устанавливаемые на коньке или на расстоянии не более 1,5 метра от него, возвышаются над крышей 0,5 метра.
  2. Дымоходы, проходящие через кровлю на расстоянии от полутора до трех метров до конька, делают высотой, равной ему.
  3. Если расстояние больше трех метров, то угол между коньком и верхним срезом трубы должен быть 10 градусов.

Кладка дымохода

Принципиальной разницы между кладкой массива печи и дымоходов нет. Она ведется на глинопесчаном растворе с использованием тех же инструментов – печного молотка-кирочки, кельмы и строительного отвеса. Однако такие элементы, как распушка и выдра выкладываются с использованием большого количества частей кирпича размером в 1/8, 1/4, 1/2 и 3/4 от целого.

Чтобы избежать колки и тески, которые сопровождаются облаками кирпичной пыли и редко когда дают желаемый результат, стоит использовать «болгарку» с алмазным кругом для керамики. Это гарантирует точность работы, избавляет от утомительного труда и массы бесполезного кирпичного боя.

Раствор

Для кладки до уровня кровли используется смесь песка и глины, поскольку она имеет сходный с кирпичом коэффициент линейного расширения, что является определенной гарантией от появления трещин.

Чистая глина, используемая в качестве связующего, может быть как жирной, так и тощей. В некоторых местах попадаются месторождения, где пропорциональное отношение количества глины к песку оптимальное от природы: один к трем или четырем.

При увеличении объемной части глины раствор после высыхания трескается, а при уменьшении – крошится. Для определения оптимальности соотношения объемных частей надо готовый раствор размять в пальцах. Он не должен быть ни ощутимо скользким, ни шершавым, как наждачная бумага.

Выкопанная глина замачивается в железной емкости на 3–4 дня. В итоге должна получиться однородная глиняная пульпа без камней, по консистенции схожая с жидкой сметаной.

Глина и песок смешиваются объемными частями в соотношении один к трем или четырем. Вода добавляется постепенно, малыми порциями. Готовый раствор должен оставлять на кельме следы (но не липнуть к ней) и не стекать с неё.

Чтобы избежать ошибок в пропорциях, лучше купить готовую сухую глинопесчаную кладочную смесь. Обратите внимание, что имеющая маркировку «огнеупорная» для кладки непригодна.

Кирпич

Используется полнотелый обожженный кирпич красного цвета.

Его грани должны быть ровными, без трещин, а звук, издаваемый при легком ударе по нему печным молотком, – звонким.

Стандартный размер, используемый для кладки, – длина 250, ширина 125 и высота 75 мм.

Кладка внутреннего дымохода

Его начинают сразу после того, как установлена заслонка и завершена перекрыша печи. Приемы кладки те же – нанесение слоя раствора, укладка кирпича, его «утрясание» рукой и легкое постукивание кирочкой. Вертикальность и горизонтальность проверяют после укладки каждого ряда. Заканчивают его за четыре высоты кирпича до потолочного перекрытия.

Хотите узнать как быстро и недорого сделать надежный дымоотвод из асбеста? Читайте здесь.

Узнайте как сделать септик из бетонных колец своими руками из этой статьи:

Кладка распушки

Расширение толщины стенок дымохода выполняется для соблюдения требования нахождения сгораемых конструкций на расстоянии 250 мм «от дыма». Обычная толщина стенок дымохода 125 мм. Для её увеличения вдвое требуется сложить четыре ряда, каждый из которых сдвигается наружу на 1/8 ширины кирпича относительно нижнего – как раз та величина, которая позволяет кирпичу лежать не перекидываясь. Принцип кладки для всех трех типоразмеров один и тот же:

  1. Внутренняя поверхность (к дыму) первого ряда выкладывается частями в 1/8. Промежутки между внешними кирпичами заполняются частями в 1/4.
  2. Во втором ряду части увеличиваются, соответственно, до 1/4 и 1/2.
  3. На третьем ряду используются 1/2 и 3/4 части.
  4. Внешний пояс четвертого ряда распушки выкладывается целыми кирпичами.

Дойдя до потолка, ее кладут, соблюдая перевязку швов, еще на два или три ряда выше. Между потолочным перекрытием и нею оставляют зазор в 2–3 см, чтобы исключить давление конструкции на кладку. Он закрывается минераловатными плитами. Кладка до кровли проводится обычным порядком – с перевязкой вертикальных швов и контролем вертикальности.

Кладка выдры

Ее начинают после того, как край кирпича дымохода поднялся над кровлей. Она ведется снаружи, с соблюдением всех мер безопасности при работе на высоте. Можно использовать цементный раствор. Начинают ее с того края, который ниже по скату. Отступ от дыма на каждом ряду равен 1/8 ширины кирпича. Всего в выдре должно быть шесть рядов. После нее кладут шейку – обычное продолжение дымохода. Щели между кровлей и дымоходом закрывают «воротником» из листовой кровельной стали.

Кладка оголовка

Это дефлектор дымохода, исключающий забивание дыма в трубу при воздушных завихрениях.

Его выкладывают за два ряда, сдвигая первый от дыма на 1/8 кирпича, а второй – на 1/2.

За его выступы можно зацепить кляммеры металлического колпака, предотвращающего попадание осадков в трубу.

Во сколько это обойдется

Кирпичная труба на крыше успела за три века стать визуальной константой. И строение с таким завершением выглядит, по субъективным оценкам, куда более привлекательным.

Осталось только определить, во сколько вам обойдется соответствие канонам. Если вы будете привлекать сторонних мастеров, то к стоимости кирпича добавится и цена работы. А она немаленькая. В Санкт-Петербурге и области, например, укладка одного кирпича обойдется от 50 до 90 рублей.

Раствор, если будете готовить сами, бесплатный.

Пять килограммов готовой кладочной смеси стоят 60-70 рублей. Одной упаковки хватит на 10-15 рядов трубы сечением 125 на 250 мм (шестерки).

Сравним стоимость метра металлической сэндвич-трубы диаметром 250 мм и кирпичной, имеющей сечение 250 на250 мм. Как раз таких, какие можно использовать для устройства каминных дымоходов.

Кирпич (при цене 15 руб. за штуку)Кладочная смесьРабота мастераИтого, рублей
Кирпичный дымоход900 рублей70 рублей3000 рублей3970
Металлическая сэндвич-труба3800

Как видите, цены почти одинаковые. Конечно, стоит еще прибавить цену кладки распушки, выдры и оголовка. Но, учитывая лучшие эксплуатационные характеристики кирпичных труб – отсутствие коррозии, большая тепловая стойкость, есть смысл тратиться на такое приобретение. А если вы соберетесь класть дымоход из кирпича своими руками, то он обойдется почти вдвое дешевле металлических сэндвич-труб.

Секреты мастерства печников

  1. Перед кладкой кирпич надо вымочить – опустить в воду и дождаться, когда бурное извержение воздушных пузырьков прекратится. Влажные керамические блоки крепче схватываются с раствором.
  2. Для колки и тески кирпича используйте «болгарку» с алмазным диском для камня.
  3. При кладке на чердаке повесьте отвес на стропилах, между будущей трубой и рабочим местом. Это избавит вас от необходимости прикладываться к ней для проверки. Чтобы проконтролировать вертикальность угла, достаточно изменить положение головы.

Не забывайте, что дымоход в частном доме – это не только удобство, но также техническое устройство, требующее правильной эксплуатации и ухода. Чистите его от сажи, инспектируйте на предмет появления трещин, топите печь или камин сухими дровами и он будет исправно служить долгие годы.

Кирпичный дымоход своими руками: инструкция по самостоятельному строительству

Как построить кирпичную дымоотводящую трубу

Эффективность, а главное, безопасность работы твердотопливного котла или печи во многом зависит от системы дымоотведения. Поэтому ей следует уделить особое внимание. В продаже можно найти множество современных стальных моделей, которые выпускаются промышленным способом. Их нужно только грамотно установить. Однако высокая стоимость и недостаточная долговечность нравятся не всем. Многие решают возвести дымоход из кирпича своими руками. Разберем все этапы этого процесса.

Кирпичный дымоход: за и против

Традиционный вариант остается востребованным, несмотря на появление более современных моделей. Бесспорными достоинствами такой конструкции можно считать:

  • Длительный срок эксплуатации. Он прослужит не меньше 30 лет.
  • Относительно невысокая стоимость, особенно по сравнению со стальными или керамическими аналогами.

Кроме того, дымоотвод из кирпича — традиционный архитектурный элемент дома, который не только функционален, но и красив. Некоторые типы кровли, например черепица, хорошо сочетаются именно с ним.

Есть у системы и недостатки, причем значительные. Ее масса очень велика, по этой причине приходится строить надежное основание. Оно должно выдерживать значительную нагрузку. Строительство достаточно сложно и продолжительно по времени, тогда как стальные детали устанавливать намного легче и быстрее. Но и это еще не все минусы. Внутреннее сечение трубы имеет форму четырехугольника.

Это не хорошо, поскольку оптимальным вариантом в этом случае будет круг. В углах четырехугольного дымоотвода образуются завихрения, которые препятствуют нормальной тяге и затрудняют движение газов. Кроме того, внутренняя часть кирпичного дымохода для газового котла, как и любого другого, всегда шероховата, даже если ее оштукатурили. На такой поверхности легко откладывается и накапливается сажа, что приводит к уменьшению сечения прохода и ухудшению тяги.

И еще один значимый минус. Керамика чувствительна к кислотному конденсату, и под его воздействием быстро разрушается. Агрессивное вещество образуется в дымовых газах, температура которых ниже 90 С. Для традиционных печей и котлов это неактуально, потому что поток не успевает настолько остыть. А вот для современных экономичных моделей с низкотемпературным дымом это значимо. В таких случаях необходимо гильзование дымоотвода, иначе он быстро придет в негодность. Иногда для упрощения работ стальную трубу обкладывают кирпичом.

Основные элементы конструкции

Дымоходы различаются по способу строительства на три основных типа:

  • Коренной. Сооружение возводится на отдельном фундаменте. Его минимальная глубина 30 см. Таким образом, дымоотвод является самостоятельным, он не связан с другими элементами генерирующей тепло установки. Для отвода газов используется специальный горизонтальный патрубок, который перекидывается к нему от котла. Таким образом, к примеру, сооружается кирпичный дымоход для металлической печи.
  • Насадной. Монтируется на верхней части печи. Последняя образует основание для трубы. Учитывая ее вес, на отопительный прибор ложится большая дополнительная нагрузка. Поэтому требуется провести расчеты, чтобы убедиться, что он ее выдержит. В любом случае, толщина печных стенок не может быть меньше двух блоков.
  • Настенный. В качестве дымоотвода используются каналы, проложенные внутри несущей стены. Оптимально, если с обеих сторон будут находиться отапливаемые комнаты, это поможет максимально сохранить тепло.

Коренные и насадные сооружения имеют похожую конструкцию, которую составляет несколько основных элементов. Рассмотрим их, начиная с нижней части.

  • Шейка или самый нижний участок дымовой трубы. Здесь находится отверстие с заслонкой. С ее помощью можно регулировать тягу.
  • Распушка. Так называется расширение, выполняемое на уровне перекрытия. Оно необходимо для защиты элементов перекрытия от чрезмерного нагрева и возможного воспламенения.
  • Стояк. Это участок, находящийся внутри чердачного помещения.
  • Проход через кровлю с обязательной теплоизоляцией, что предотвращает возгорание.
  • Выдра. Еще одно расширение, но уже над уровнем крыши. Выполняется с целью защиты участка соединения кровли и дымоотвода от попадания влаги. На внешней части выдры устраивают скат для удаления воды.
  • Оголовок. Еще одно расширение, располагающееся в верхней части сооружения. Защищает последнее от попадания осадков на поверхность.
  • Колпак или зонт. Деталь, закрывающая дымоотводящий канал от мусора, влаги и пыли.

Нужно знать, что расширения выполняются только с внешней части конструкции за счет увеличения толщины ее стенок. Размер канала остается неизменным.

Правила расчета системы

Цель их проведения — выбрать оптимальную для обеспечения эффективной тяги высоту и сечение отводящего газы канала. Последняя характеристика очень важна. Если есть такая возможность, лучше всего провести профессиональные расчеты. Если нет, можно воспользоваться средними значениями. Различают три основных типоразмера, которые повсеместно используются:

  • Шестерка. Это труба квадратной формы, имеющая ряд из шести блоков. Размеры внутреннего канала 250х250 мм. Используется для русских печек и каминов, где требуется минимальное сопротивление потоку нагретых газов.
  • Пятерка. Дымоотвод с прямоугольным сечением, образован пятью элементами. Сечение 125х250 мм. Применяется для отопительных и варочно-отопительных приборов.
  • Четверка. Сооружение из четырех кирпичей в ряду. Размер — 125х125 мм. Устанавливается для твердотопливных котлов малой мощности и для кухонных плит.

При выборе высоты будущего сооружения следует принимать во внимание следующие нормативы:

  • Если кровельное покрытие пожароопасно, конструкция ставится выше него минимум на 150 см. Для невоспламеняемых материалов эта величина составляет 50 см.
  • Минимальное расстояние между оголовком и решеткой колосника составляет 500 см.
  • При возведении дымоотвода на коньке или на удалении не более 150 см от него, высота детали 50 см над уровнем крыши.
  • При монтаже сооружения на удалении от 150 до 300 см от коньковой части, его длина равняется высоте конька.
  • Если конструкция дальше 300 см от конька, разрешается, чтобы она выполнялась ниже его. Но линия, проведенная условно через конек и дефлектор, должна иметь уклон в 10°.

Выбираем материалы

Для постройки дымохода подойдут только полнотелые огнеупорные блоки. Рекомендуемые марки от М150 и до М200. Материал выпускается трех сортов.

  • 1 сорт. С нормально выдержанным временем обжига. Ровный, гладкий и плотный. Без выкрошившихся участков. Цвет ярко-красный. При простукивании звук звонкий и четкий.
  • 2 сорт. Недожженые детали бледного оранжевого цвета. Пористые, рыхлые, с дефектами. При постукивании звучат глухо. Отличаются слабой морозостойкостью и теплоемкостью, плотность низкая.
  • 3 сорт. Пережженные кирпичи. Их отличает темный красный цвет. Видны поры, задиры и сколы на поверхности. При постукивании чрезмерно звонкий звук. Хрупки, не морозостойки, плохо удерживают тепло.

Собирать дымоотводящую трубу следует только из материала первого сорта. Допускается использовать третий, но только для обустройства фундамента. Применение второго сорта исключено.

Как сложить дымоход из кирпича своими руками

Никакой разницы между укладкой печного массива и дымоотводящей трубы нет. Используется глинопесчаный раствор и целые блоки. При выполнении расширений применяются детали размером в 3/4, 1/4, 1/8 и 1/2 от целого. Для их обработки оптимально использовать болгарку с алмазным керамическим диском. Рассмотрим ход работ.

1. Установка шейки

Кладка начинается с фундамента, если речь идет о коренном дымоотводе для металлической печи, например, или с верхней части теплогенератора для насадного. В любом случае очень важно соблюдать точность рядов. Элементы укладываются на раствор, слегка «утрясаются» рукой и простукиваются кирочкой. После чего обязательно контролируется горизонталь и вертикаль. Не доходя 4 рядов до перекрытия, шейка заканчивается.

2. Монтаж распушки

Предполагается, что толщина стенок увеличится вдвое, поскольку по нормативам расстояние от горячих газов до воспламеняемых конструкций должно составлять не меньше 250 мм. Толщина стенки шейки 125 мм, увеличить ее нужно за четыре ряда. Для этого каждый из них сдвигается на 1/8 кирпича относительно предыдущего. Делается это по схеме:

  1. Внутренняя поверхность шахты складывается из элементов размером 1/8. Пространство между внешними деталями заполняется фрагментами 1/4.
  2. Выполняется аналогично, но с частями 1/4 и 1/2.
  3. Кладется также, но используются фрагменты 1/2 и 3/4.
  4. Ряд выкладывается целыми блоками.

На этом этапе распушка должна дойти до уровня потолка. Далее выкладывают еще два или три ряда с обязательной перевязкой. После чего возвращаются к изначальным размерам кладки. Посмотреть, как выполняется распушка, можно на видео.

3. Обустройство стояка

Кирпичное сооружение поднимают до уровня кровли. Обязательно отвесом контролируют вертикаль. Отклонений, даже самых небольших, быть не должно.

4. Формирование выдры

Чтобы правильно ее сложить, расширять стенки начинают после того, как край трубы поднялся над уровнем кровли. Выдру выкладывают в шесть рядов с отступом в каждом на 1/8 ширины детали. Для кладки можно применять цементный раствор. Учитывая, что работы ведутся на крыше, следует быть очень осторожным.

5. Укладка оголовка

После того, как выдра сформирована, переходят к начальному размеру постройки и поднимают ее на требуемую высоту. Затем за два ряда выкладывается последнее расширение. Первый сдвигается на 1/8, второй на 1/2.

Как загильзовать кирпичный дымоход

Сделать это можно в процессе возведения конструкции, если по мере продвижения кладки вставлять внутрь фрагменты стальной трубы. Такая процедура достаточно проста. Сложнее загильзовать уже построенный дымоотводящий канал. Для этого:

  1. На участке подключения отопительного прибора разбирается фрагмент отводящего газы канала на высоту, чуть большую размера самого длинного элемента вкладыша.
  2. Поочередно ставят на место все детали, начиная с самой верхней. Отрезки подаются наверх, при этом освобождается место для расположенных ниже фрагментов.
  3. После того, как гильза встанет на место, все свободное пространство между стенками и вкладышем заполняется любым невоспламеняющимся теплоизолятором.

По окончанию гильзовки монтажное отверстие закладывается и при необходимости штукатурится.

Может показаться, что построить дымоход из кирпича не так уж сложно. Однако на деле это не совсем так. Каждый этап постройки требует ответственного подхода, а процесс кладки своими руками предполагает наличие определенного опыта и навыков проведения таких работ. Только в этом случае можно получить хороший результат.

Дымоход из кирпича – устройство и последовательность монтажа

Большинство частных домов, используемых для постоянного проживания, оборудуют разного рода отопительными приборами. Котлы, печи и камины в независимости от вида используемого топлива нуждаются в оборудовании каналов дымоудаления, через которые остаточные продукты горения выводятся в атмосферу. Кирпичный дымоход считается классикой печного строительства и, несмотря на обилие аналогов из более дешевых и доступных материалов, остается наиболее популярным способом избавления от дыма.

Конструкция

На первый взгляд складывается впечатление, что дымоход из кирпича для отопительного котла или камина – просто вертикально сложенная труба. Это впечатление обманчиво, ведь чтобы система дымоудаления работала правильно, нужно придать трубе определенную форму и длину. Устройство кирпичной дымоходной трубы состоит из следующих частей:

  • Насадная труба. Таким термином обозначают участок дымохода, присоединяемый к топке котла или камина. Она начинается от стенки отопительного прибора и заканчивается за 5-6 рядов до межэтажного перекрытия. Кладка насадной выполняется с обязательным соблюдением перевязки швов между кирпичами.
  • Распушка. Распушкой называют уширение дымохода, начинающееся за 5-6 рядов до перекрытия и заканчивающиеся после его прохождения. Кладка распушки выполняется со вставкой кирпичных пластин, увеличивающих внешний периметр трубы на 250-400 мм.
  • Стояк. Термин «стояк» обозначает вертикальный участок дымоходной трубы, проходящий через чердак до крыши дома. Кладка стояка ровная с ложковой, крестовой или цепной перевязкой швов.
  • Выдра. Выдрой называют еще одно уширение кирпичного дымохода, начинающиеся сразу после вывода на кровлю. Эта часть трубы шире стояка на 100 мм с каждой стороны, что служит надежной защитой от проникновения влаги в щель между дымоходом и кровлей.
  • Шейка. Ровный участок трубы, начинающийся после выдры и соответствующий по размерам стояку, называют шейкой.
  • Оголовок. Кирпичный дымоход заканчивается двумя рядами кладки, выполненной с расширением. Эту часть трубы называют оголовок. На него надевают дефлектор или флюгарку, чтобы защитить от попадания внутрь канала дымоудаления воды и мусора.

Важно! Чтобы спроектировать эффективный дымоход из кирпича своими руками, нужно следовать трем главным правилам: соблюдать одинаковый размер канала дымоудаления на всей протяженности, выбирать сечение в соответствии с объемом топки котла или печи, избегать поворотов и внутренних углов.

Выбор материала

Сооружая дымоход, нужно позаботиться о выборе качественного и подходящего по эксплуатационным характеристикам материала. Профессиональные печники рекомендуют красный полнотелый кирпич.

Ширина одного кирпича составляет 125 мм, учитывая сантиметровые швы между ним, с помощью этого материала выкладывают кирпичный дымоход 140х140 мм, 14х270 мм или 270х270 мм. Осматривая кирпич при покупке, обратите внимание на следующие характеристики:

  1. Ровность цвета. Качественный кирпич имеет равномерный, насыщенно красный оттенок. Наличие белого налета, посторонних включений сигнализирует о наличии в составе извести, низкосортной глины и других примесей.
  2. Целостность. Прочность – основной критерий выбора материала для строительства дымохода. Если на поверхности кирпича обнаруживаются трещины, сколы, то скорее всего он изготовлен без соблюдения технологии из низкокачественного сырья.

Обратите внимание! Кирпич – термоустойчивый материал, способный выдерживать температуру 400-500 градусов, до которой нагревается проходящий внутри дым. Чтобы швы не стали слабым местом дымоходной трубы, используют раствор на основе глины или специальные сухие смеси, рекомендованные производителями для строительства печей. Ширина швов считается важным критерием качества кладки, чем они тоньше, тем лучше.

Последовательность монтажа

Чтобы выложить из кирпича дымоход своими руками требуются особые знания и навыки, поэтому чаще всего строительство трубы, как и камина или печи, выполняет профессиональный печник.

Опытные мастера создают сложные, функциональные конструкции в виде змейки для более эффективного отопления, оборудуют воздухозаборные каналы и окошки. Кладка кирпичного дымохода простейшей конструкции выполняется следующим образом:

  1. Под местом расположения камина, печи или котла заливают фундамент, не связанный с основным. Высоту заливного основания рассчитывают на основании веса печи и дымохода. Обычно достаточно толщины 30-50 см, при необходимости фундамент армируют для усиления.
  2. После строительства печи или установки отопительного прибора, начинают укладку надсадной трубы. Кладка выполняется со строгим соблюдением перевязки. Чтобы уменьшить количество резок, используется ложковая схема перевязки.
  3. За 5-6 рядов до потолочного перекрытия начинают выкладывать распушку. В этом месте размеры трубы расширяют на 250-400 мм за счет использования четвертинок кирпича. Их укладывают внутрь клаки таким образом, чтобы внутренняя поверхность канала дымоудаления оставалась ровной. Создание распушки происходит за 5 рядов, последний из которых кладут цельными кирпичами с соблюдением перевязки.

Важно! В процессе выполнения распушки, выдры и изготовления оголовка, приходится резать кирпич для получения необходимого размера. Чтобы обеспечить гладкость внутренней поверхности канала дымоудаления, нужно выполнять резку аккуратно и ровно. Печные мастера с опытом одним движением раскалывают кирпичи до нужного размера, однако, проще и быстрее пользоваться шлифовально-отрезной машинкой.

Ошибки при монтаже

Просчеты, допущенные в процессе строительства дымохода из кирпича непрофессиональным мастером, ведут к финансовым потерям, возгораниям и повышению риска отравления угарным газом.

Сложность в том, что после завершения недочеты конструкции невозможно исправить, чаще всего единственный выход – полная разборка и реконструкция трубы. Распространёнными проблемами в работе дымоудаления мастера считают:

  • Неподходящий материал. По незнанию или с целью сэкономить, домовладельцы, строящие дымоход своими руками, используют пустотелый, силикатный, вторично использованный кирпич. Использование дымохода из таких материалов небезопасно.
  • Изменение размера канала. Из-за изменения размера канала уменьшается сила тяги дымохода, происходит оседание сажи и образование заторов внутри трубы.
  • Недостаточная длина шейки трубы. Из-за этой ошибки снижается сила тяги в топке, для устранения этой проблемы достаточно увеличить высоту дымохода до рекомендованной.
  • Неправильная форма канала. Лучшая форма канала дымоудаления – круг или овал, работая с кирпичом, добиться такой геометрии очень сложно. Поэтому кирпичной трубе придают прямоугольную или квадратную форму. Если внутренняя поверхность будет иметь большое количество углов, ступенек, на них осядет сажа.

Кирпичные каналы дымоудаления прослужат века, если не экономить на качественном материале и соблюдать технологию. Чтобы избежать проблем с эксплуатацией отопительного прибора, заказывайте проект дымохода у опытного мастера.

Видео-инструкция

Как правильно сделать кирпичный дымоход для газового котла – советы специалистов

Допускается или нет кирпичный дымоход при газовом котле

Кладку канала должен выполнять квалифицированный специалист-каменщик. От устройства дымохода для газового котла из кирпича своими руками, без наличия специальных строительных навыков, лучше отказаться. Как показывает практика, учесть все нюансы, связанные с расчетом и последующим монтажом конструкции, может только опытный печник.

Требования к дымоходу для газового котла из кирпича

Моно-кирпичные дымоотводы для котлов на газе

Существует несколько вариантов кирпичных дымоходов, среди которых, моно-конструкция имеет худшие теплотехнические показатели. Под постоянным воздействием агрессивной среды, кирпич разрушается, швы растрескиваются и теряют герметичность. По этой причине, после 5-6 лет эксплуатации понадобится сделать ремонт трубы и заменить поврежденные участки.

Во время строительства соблюдаются следующие условия:

  • Размер дымохода из кирпича для подсоединения газового котла высчитывается в зависимости от объема камеры сгорания. Минимальные параметры указаны в технической документации котельного оборудования.
  • Большой вес конструкции требует изготовления фундамента под дымоход. Возведение системы дымоотведения осуществляют одновременно со строительством несущих перекрытий и стен.
  • Дымоход в несущей кирпичной стене изготавливается с обязательным гильзованием нержавеющей трубой.
  • Горизонтальные участки сводятся к минимуму. Максимальная длина горизонтального канала не более 1 м. В суммарной сложности, горизонтальные участки дымохода не могут превышать 3 метров. Для улучшения характеристик тяги, горизонтальные отрезки монтируют с небольшим уклоном.
  • Рекомендовано устройство дымоходов в частных домах из кирпичной кладки в газовых котельных, расположенных в отдельном помещении. Допускается применение отдельно стоящей, примыкающей к зданию трубы.
  • Обязательно проводится регулярное обслуживание, в начале и конце отопительного сезона.
  • СНиП по возведению дымохода из кирпича разрешают подключение одного отопительного прибора для каждого канала. Возможно подключение второго нагревательного агрегата, при условии установки врезок дымоотведения на разных уровнях. Обязательно применение рассечки, устанавливаемой на высоте от 0,5 м.
  • Труба, расположенная в деревянном или кирпичном доме, монтируется строго по вертикали. Максимально допустимое отклонение не более одной десятой градуса.

Комбинированные кирпичные системы дымоудаления для газовых котлов

Комбинированные системы отличаются лучшими теплотехническими показателями, чем обычный кирпичный дымоход. Главной особенностью конструкции является наличие сердцевины из стали, керамики или асбоцемента. Благодаря комбинированной схеме установки, практически полностью нивелируются недостатки, присущие кирпичным каналам.

При выборе комбинированных систем, необходимо обращать внимание на технические параметры сердцевины, в конечном счете, определяющие эксплуатационные характеристики дымохода.

Дымоходы из кирпича и нержавейки

Сочетание кирпича и керамических труб

Данная конструкция является одной из лучших по своим характеристикам. Керамика устойчива к воздействию кислот и выдерживает нагрев до 1000°С. Труба из керамики имеет хорошие показатели тяги, быстро прогревается и выходит на рабочий режим.

Отдельно стоящий дымоход из кирпича с внутренней керамической трубой для подключения газового котла, используют в качестве альтернативы керамзитобетонным конструкциям.

Проблемы с кирпичным дымоходом с сердцевиной из керамики, встречаются крайне редко. Конструкцию отличает длительный срок эксплуатации и устойчивость керамических стенок трубы к прогоранию. При условии правильного монтажа, дымоход прослужит не менее 50 лет.

Дымоход из асбоцементной трубы, обложенной кирпичом

Как сделать дымоходную трубу для газового котла из кирпича

При несоблюдении существующих СНиП и ГОСТ, увеличивается опасность дымохода из кирпича при газовом отоплении. Особенное внимание следует уделить выбору строительного материала, кладочной растворной смеси, теплоизоляции.

Важно не допустить ускоренного образования конденсата и предусмотреть возможность для регулярного обслуживания системы дымоотведения.

Из какого кирпича кладут дымоход для котла на газе

Для использования дымохода от газовых приборов применяется керамический кирпич, изготавливаемый из обожженной глины. Материал хорошо сохраняет тепло и способен выдерживать перепады температур. Делать дымоход из силикатного кирпича категорически запрещается.

Для системы дымоотведения не подойдет любой керамический кирпич, а только определенной марки. Причем, для изготовления наружной и внутренней части, применяют материал с разной маркировкой.

  • Огнестойкость – материалу присваивается класс «А» или «Б». Первый предназначен для нагрева до 1400°С, второй 1350°С.
  • Прочность – для кладки нужен кирпич марки М 250 или М 200. Большая плотность приводит к увеличению времени нагрева, поэтому, использовать строительный материал с маркировкой М300 и выше не рекомендуется.
  • Морозоустойчивость – дымоход делают из полнотелого керамического кирпича с коэффициентом стойкости F300.

Толщина стенки у кирпичной трубы должна быть 15 см. (кладка в полкирпича). При укладке строго соблюдается геометрия и прямые углы конструкции.

Дымоход можно сделать из облицовочного кирпича, но материал, выдерживающий морозы, плохо переносит нагрев/охлаждение. Через несколько отопительных сезонов, поверхность начинает трескаться и крошиться. При выпадении конденсата, облицовочный материал теряет прочность.

Какая кладочная смесь используется при возведении

Состав смеси для кладки дымоходной трубы из кирпича выбирается в зависимости от того, какая часть конструкции возводится. Как показывает практика, оптимальным является применение уже готовых огнеупорных и жаростойких кладочных смесей. Получаемый раствор отличается кислотоустойчивостью и способностью выдерживать негативные атмосферные явления.

Если финансовой возможности для покупки готового клеевого состава нет, смесь изготавливают самостоятельно.

  • Глиняный раствор – является жаростойким, применяется для возведения конструкции находящейся в доме. Глина размокает под действием воды, поэтому смесь не подходит для наружных частей дымохода.
  • Цементный состав – использовать цементный раствор необходимо для частей дымохода находящихся вне здания. Чтобы увеличить прочность и придать раствору кислотоустойчивые характеристики, в готовую смесь добавляют специальные присадки. Этот же раствор используют при изготовлении фундамента дымохода.

Кирпичный дымоход выкладывают на глиняном или цементно-песчаном растворе, в зависимости от того, какая часть конструкции возводится. Готовые смеси применяются для всей системы дымоотведения, независимо от расположения, относительно газового оборудования и здания.

В готовый состав растворов входят все необходимые присадки и пластификаторы, что позволяет делать идеально ровный шов, не оставляя пустот. Единственный недостаток, это высокая стоимость кладки.

Как утеплить кирпичный дымоход

Необходимость утепления кирпичной трубы связана, прежде всего, с потребностью уменьшить количество продуцируемого конденсата. Прогрев стенок выше точки росы осуществляется быстрее, что и приводит к уменьшению объема выпадаемой влаги.

Технология утепления наружного кирпичного дымохода заключается в следующем:

  • Для начала необходимо отремонтировать кирпичную трубу. Поврежденные участки заменяются. Убираются наплывы от кладочного раствора, труба грунтуется.
  • Чтобы выровнять трубу, и убрать появившиеся трещины и сколы, потребуется заштукатурить кирпичную поверхность. Работы выполняются по маякам. Раствору дают высохнуть. Протапливать дымоход в этот период запрещается.
  • Проводится теплоизоляция кирпичной трубы – толщина утеплителя 5-10 см. Базальтовый утеплитель для наружной облицовки, крепится на специальный клеевой состав, после чего плиты фиксируют с помощью анкеров. Сверху натягивают армирующую сетку, вмуровывая ее в слой клея.
  • Выполняется финишная отделка.

Материалом, применяемым для утепления кирпичных газовых дымоходов, может быть любая базальтовая теплоизоляция. Каменная вата не воспламеняется даже при прямом воздействии открытого огня.

Чтобы утеплить кирпичную трубу на неотапливаемом чердаке, используют минеральную вату. Материал стоит дешевле приблизительно в два раза, и при отсутствии атмосферных осадков, хорошо выполняет теплоизоляционные функции.


Устройство дымохода над крышей

Как не допустить образование конденсата и методы удаления влаги

Главными факторами образования конденсата являются следующие причины:

  • Недостаточная тяга – для увеличения скорости воздушных потоков, наращивают высоту трубы и устанавливают дефлектор. Кирпичный канал нуждается в регулярной чистке. Сужение просвета является частой причиной недостаточной тяги и усиленного выделения конденсата.
  • Плохое утепление системы – монтаж кирпичного дымохода для газового котла в деревянном или кирпичном доме проводится с обязательной теплоизоляцией конструкции. Часто без внимания оставляют участок, проходящий по неутепленному чердачному помещению.
  • Ошибки, допускаемые при подключении – узел сочленения кирпичного дымохода и газового отопительного котла, изготавливают с помощью отрезка нержавеющей трубы или гофры, с обязательным вертикальным участком, длиной не менее 0,5 м. Допустимые размеры эксплуатации горизонтального участка трубы не более 1 м. В суммарной сложности, все отрезки должны быть не более 3 м.

Устранение влаги конденсата осуществляется с помощью специального конденсатоотводчика, герметично закрывающего дымоходный канал.

Ремонт кирпичной трубы дымохода от газового котла

Реконструкция старого дымохода может потребоваться в нескольких случаях:

  • Обнаруженная неисправность во время регулярного осмотра кладки.
  • Переоборудование системы дымоотведения, позволяющее использовать обычные печные кирпичные дымоходы для современных газовых котлов.

Перед проведением ремонтных работ определяют и устраняют причину, приведшую к разрушению кирпичной кладки.

Почему разрушается кирпич на газовом дымоходе?

Нужно ли гильзовать кирпичный дымоход и чем?

Загильзовка дымохода требуется в следующих случаях:

  1. Усиленное образование конденсата.
  2. Расположение дымоходных труб от газовых котлов в кирпичной вентиляционной шахте.
  3. Разрушение кирпичного дымохода.

Чтобы избежать разрушения конструкции кирпичной системы дымоотведения в дальнейшем (средний срок эксплуатации 6 лет), проводится гильзование. В дымоход устанавливают нержавеющую трубу или гофру.

Дополнительная герметизация дымоходов в кирпичных стенах для индивидуальных газовых котлов требуется, только если используются каналы, предназначенные для вентиляции.

Как выполнить чистку кирпичной трубы при газовом отоплении

Провести чистку труб можно самостоятельно, что, как показывает практика, часто приводит к разрушению кирпичной кладки. Без определенной квалификации, прочищать дымоходы не рекомендуется, так как во время выполнения работ разрушаются внутренние стенки канала.

В качестве варианта, можно вызвать специалиста для прочистки. Работы в среднем будут стоить от 600 до 3000 руб. Занимаемое время от 3-6 часов, в зависимости от степени загрязнения.

Читайте также:  Ремонт печи из кирпича без разборки
Ссылка на основную публикацию