Смесь для кладки печи из кирпича

Смесь для кладки печи из кирпича: пропорции, правила замеса своими руками

Кирпичные печки в настоящее время встречаются довольно редко, в деревнях все чаще используется современное отопительное оборудование. Такое положение привело к тому, что найти профессионального и добросовестного печника почти невозможно, старинные технологии теряются, молодое поколение не желает заниматься этим сложным и трудным делом. В печном деле нет мелочей и неответственных технологических операций, любое отклонение может стать причиной отсутствия тяги, низкого КПД или механический неустойчивости конструкции. Ликвидировать проблемы можно лишь одним способом – переделкой печи, а это долго, трудно и дорого. В статье мы рассмотрим только один из многочисленных факторов, оказывающих непосредственное влияние на качество печки – свойства кладочной смеси.

На какие параметры влияет смесь для кладки кирпичей

Некачественная или несоответствующая условиям эксплуатации смесь может стать причиной очень неприятных последствий. Печь или придется постоянно ремонтировать, или полностью переделать с учетом допущенных ошибок.

Как проявляется некачественная кладочная смесь?

  1. Трещины в швах кладки. Быстрее всего они обнаруживаются в местах максимального нагрева. Наличие щелей свидетельствует, что прочность печи существенно уменьшилась.
  2. Дым попадает в помещение. Очень опасное явление, требует немедленного устранения. В зиму печь не разбирают, приходится весь сезон периодически заделывать трещины раствором. Через несколько дней он выпадает, и процесс требуется повторять.
  3. Кирпичи шатаются. Такие последствия обнаруживается около дверок топки. Тяжелые чугунные конструкции связаны с кирпичами. Если у них недостаточно прочности, то во время открывания/закрывания дверки сильно шатаются. С такой проблемой можно дотянуть до тепла, но пользоваться топкой надо очень осторожно и аккуратно.

Почему возникают проблемы со смесью

Причины две – несоблюдение технологии во время кладки печи и несоответствующий состав.

    Нарушение технологии кладки. Кирпичная печка – сложный объект, имеющий множество внутренних ходов. Они нужны для увеличения КПД отопления, и чем больше ходов, тем больше энергии отдают газы поверхностям. Но делать такие переходы сложно, часто кирпичи приходится класть на ребро. При малейших нарушениях толщины раствора резко понижаются его эксплуатационные свойства, он не только не удерживает кирпичи, но и быстро теряет свои физические характеристики. Этот процесс значительно ускоряется в связи с тяжелыми условиями эксплуатации.

Как видите, к технологии изготовления смеси и ее составу надо подходить очень внимательно, никогда не использовать цемент или гипс. Допускается небольшое количество современных пластификаторов, и то только для укладки внешних кирпичей. Они не нагреваются до высоких температур, приготовленная смесь может выдерживать щадящие условия эксплуатации.

Цены на огнеупорный кирпич

Рекомендованные смеси для кладки печи

В список не вносятся составы с цементом и гипсом. Теперь вы понимаете, что это самый худший вариант.

Таблица. Виды кладочных смесей для печи из кирпича

Вид смесиКраткое описание физических и эксплуатационных характеристик
Современные смеси, в состав включается порошок шамотной глины, песок и пластификаторы. Продаются в мешках, просты в приготовлении, очень эффективно выполняют свои задачи. Единственный недостаток – относительно высокая стоимость. Но для печей не требуется много смеси, цена раствора не оказывает заметного влияния на смету объекта.

Делаются самостоятельно. Мастер должен иметь большой практический опыт для правильного выбора глины и песка, определения оптимальной рецептуры и т. д. Это традиционный раствор, при соблюдении рекомендаций полностью отвечает существующим требованиям государственных нормативных актов. Что касается эксплуатационных характеристик, то они удовлетворяют пользователей по всем параметрам.

Для примера мы рассмотрим процесс приготовления смеси из обыкновенной глины.

Цены на огнеупорный раствор для печей и каминов

Пошаговая инструкция по изготовлению смеси

Печка делается для обогрева загородного дома, используется не как дополнительный, а как основной вариант отопления. В связи с этим возрастает нагрузка на элементы, на всех этапах кладки надо в точности соблюдать рекомендации профессионалов. Мы уже упоминали, что от качества смеси во многом зависит надежность, длительность и безопасность эксплуатации печки. В средней полосе нашей страны глина есть повсеместно, нет необходимости терять много времени на ее поиски. Что касается качества глины, то ее в абсолютном большинстве случаев можно применять для изготовления смеси, конечные свойства раствора регулируются за счет изменения количества песка.

Практический совет. Если поблизости есть кирпичный завод, то рекомендуется взять глину из его карьера. Это очень хороший материал, с ним намного проще работать.

Но это не значит, что надо специально отправляться на поиски кирпичных заводов, можно выкопать ямку у себя на участке и набрать глины. Для печки достаточно нескольких ведер глины и песка, общее количество кирпичей редко превышает 600–700 штук. Как правильно готовить раствор из глины?

Шаг 1. Накопайте глину. Сделать это можно на любом участке с подходящей структурой грунта. Как мы уже говорили, никаких анализов глины никто делать не будет, для этого нет ни возможности, ни необходимости. В нашем случае глина заготавливалась в лесу, в нем было достаточно следов от прежних заготовок, можно копать глину со старых ям.

Практический совет. Никогда не берите верхний шар земли, всегда снимайте слой толщиной примерно 10 см. Дело в том, что именно здесь сосредоточено большое количество примесей, корней, остатков растений и т. д. Глину придется долго очищать от загрязнителей, добиться идеального результата очень сложно. А работать с грязной смесью неприятно, различные примеси проявляют себя в самый неподходящий момент: при финишной отделке, во время работы с лицевыми швами и т. д.

На одну большую сельскую печку рекомендуется заполнить бочку емкостью 200 л. Трамбовать ее не надо, пусть грунт лежит свободно и между отдельными комками будут воздушные зазоры. Дело в том, что глина обязательно замачивается минимум на сутки, щели обеспечат проникновение воды по всему объему. Чем дольше вымачивается материал, тем лучше его качества, тем он однороднее, тем легче делать смесь.

Шаг 2. Залейте глину водой. Мы уже упоминали, что правильная технология требует, чтобы грунт минимум сутки намокал. Сразу подготовьте речной песок и сито. Размер ячеек сита 0,5–0,6 мм. Мельче не надо – трудно будет пропускать смесь. А если пользоваться ситом с большими ячейками, то камни будут мешать работать. У нас толщина шва около одного сантиметра, камешки по пять миллиметров проблем не создают.

Шаг 3. После того как глина настоялась, приступайте к размешиванию состава. Первый раз делать это рекомендуется по следующему алгоритму:

    тщательно размешайте глину с водой в емкости. Надо пользоваться мощными миксерами, глина размешивается туго;

Цена на строительный миксер

Качество смеси определяется на глаз. Если она с трудом соскальзывает с поверхности мастерка, на нем остаются большие следы, то в таком растворе очень много глины, добавьте песок. Если состав падет легко, мастерок совсем чистый, то надо уменьшить количество песка. Так составляют пропорции опытные печники, кроме финишных опытов, они на глаз могут много узнать о физических характеристиках глины и песка.

Определение качества глины

Надо на этом моменте остановиться более подробно, есть несколько простых методов определения качества смеси и глины.

    Приготовьте небольшое количество раствора глины с песком в различных пропорциях, скатайте из них шарики величиной с теннисный мячик. Поставьте в тень для высыхания. Если шарик сильно потрескался, то это значит, что в растворе очень большой процент глины. Если из него сыпется песок, то глины наоборот, слишком мало. Если поверхность в нормальном состоянии, то именно эти пропорции надо использовать для печки. Так определяется оптимальная пропорция смеси для кладки кирпичей.

Надо понимать, что в смеси для кладки кирпичей глина играет роль связующего вещества, а песок как армирующее.

Практические советы по использованию смеси

Если нарушать общепринятые правила кладки печей, то даже с очень качественными смесями можно получить откровенный брак. Что советуют профессионалы?

  1. Глину надо мешать только специальным миксером, ручным способом никогда не добиться однородности состава.
  2. Раствор можно оставлять на неограниченное количество времени. После высыхания добавляется вода и состав перемешивается. Так нельзя поступать с растворами на основе цемента, после застывания они не поддаются коррекции.
  3. Работать разрешается только при температуре не ниже +10°С. Кирпичи должны быть сухими, скорость втягивания влаги не оказывает влияния на параметры прочности.
  4. Первый раз печку можно слегка протопить не раньше, чем через трое суток после окончания кладки. Спешить категорически не рекомендуется, при нарушении рекомендации могут появиться большие трещины, сквозь которые в помещение попадает дым.
  5. Для кладки внешнего ряда наружной печной трубы в смесь следует добавлять цемент. Обыкновенная глина с песком боится влаги и на улице постепенно размывается. Цементный раствор не реагирует на негативное воздействие естественных осадков.

На некачественных швах после первой топки могут появляться высолы, на поверхности видны белые следы. Это очень неприятное явление, удаляется на протяжении длительного периода времени. Высолы надо аккуратно соскабливать, а потом поверхность подравнивать влажной тряпкой. Такие действия придется повторять до полной ликвидации солей.

Работа печника требует не только теоретических и практических знаний, но и большой ответственности исполнителя. Это одна из немногих строительных работ, где не привлекаются помощники, все операции выполняет мастер лично и несет полную ответственность за результаты своего труда. Даже незначительное отклонение от рекомендованных технологий становится причиной брака, для его ликвидации надо потерять много времени и финансовых средств.

Видео — Смесь для кладки печи из кирпича

Как сделать смесь для кладки печи из кирпича

Традиционные печи и камины монтируют из стойких к высоким температурам кирпичей. В единый монолит блоки собирают с помощью специального состава с жаропрочными свойствами, пластичного при монтаже и износостойкого после застывания. Сырье готовят самостоятельно либо приобретают готовым. К смесям для кладки печи из кирпича предусмотрены особые санитарные нормативы по качеству и отсутствию токсичных испарений.

Готовые смеси для печей

Готовое сырье для кладки печных конструкций удобно в работе, долговечно в эксплуатации, придает эстетическую привлекательность объекту. Требования к раствору — хорошее сцепление поверхностей (адгезия), легкость в укладке, быстрота в приготовлении, долговечность, жаростойкость. Кладочная готовая смесь должна быть также экологичной, не выделять при нагревании вредных газов. В смеси недопустимы вредные химические добавки. Обеспечит надежность при использовании класс горючести «НГ».

Для элементов печи потребуются смеси с разными пропорциями. Для частей, которые подвергаются воздействию высоких температурных режимов (камеры сгорания и топки), требуется сырье, способное выдерживать температурные режимы до 1780°С, имеющее высокие скрепляющие качества.

Отделочные работы снаружи выполняются смесями с небольшой жаростойкостью. Внутренняя часть трубы монтируется с помощью глино-шамотной смеси.

Укладка блоков внешних стен печи выполняется составами для наружной кладки. Сырье не нуждается в повышенной термостойкости. Лицевая отделка трубы осуществляется кладочными смесями влагостойкими, способными переносить осадки, перепады температур и т. д.

Виды смесей для кладки

Для кладки печей разработаны растворы, которые подразделяются на 3 вида. Материалы выпускают жаростойкие, жаропрочные либо огнеупорные.

Жаростойкий скрепляющий материал способен выдерживать повышенные температурные режимы, после остывания структура смеси не деформируется. Раствор может держать статические перегрузки и в нагретом положении.

Жаропрочный раствор разработан с учетом сохранения механических качеств даже в перегретом состоянии, способен выдерживать динамические нагрузки. Но возможность переносить тепловые деформации у раствора меньше, чем у жаростойких составов.

Огнеупорный материал сочетает качества жаростойкости, жаропрочности и способен переносить агрессивные печные испарения.

По виду вяжущего сырья смеси для печей подразделяются на цементные, гипсовые, глиняные, смешанные, известковые и т. д.

Смесь известковая сочетает песок и известковую массу. Сырье можно подготовить самостоятельно, соединив негашеную известь и воду в пропорциях 1:3. Готовое тесто представлено и в специальных торговых отделах. Недостатки известкового состава — длительное время на высыхание укладки, появление испарений.

Для цементного состава требуются просеянный песок, вода и цемент. На пропорции влияют марки вещества. Для повышения прочности состав дополняют известковым тестом, материал требуется использовать оперативно, чтобы избежать застывания смеси. Цементный раствор с жаростойкими характеристиками производят с помощью добавления в смесь битого кирпича и портландцемента.

Требования к глиняной смеси — однородность состава, сметанообразная консистенция. Качественный материал позволяет создавать тонкий и прочный рисунок швов кладки. Для глиняных составов важна жирность, показатель проверяется перед замешиванием.

Оптимальный состав смеси

Консистенция раствора для кладки печей должна быть сметанообразной, густой и тягучей. Для подготовки состава жирную глину дополняют 2 частями песка. Пропорции для глиняного сырья нормальной консистенции и песка — 1:1. Качество массы необходимо проверить, скрепив на пробу 2 кирпича. По истечении 5 минут конструкцию приподнимают за верхнюю часть. Качественная связка выдержит 2-3 подъема. Отсутствие сцепления свидетельствует о некачественном составе.

Печники рекомендуют дополнять сырье поваренной солью в пропорциях: 150 г соли к 10 кг глиняной массы. Улучшит связующие качества материала цемент, который добавляют из расчета 1 кг цемента (марка М400) на 10 кг глины.

Кладку участков дымохода, расположенного выше кровли, выполняют известково-песчаными растворами из-за устойчивости материала к влаге. Пропорции состава: 3 части песка, 1 часть теста известкового либо негашеная известь, 3 объема воды.

Песок

Печные смеси изготавливают с использованием чистого речного песка. Оптимален просеянный кварцевый белый песок. Материал из полевого шпата с желтоватым оттенком подходит для всех элементов печи кроме топки. Природный песок обладает большей скрепляющей способностью, чем искусственный. Перед приготовлением состава материал очищают от примесей с помощью сита, затем промывают водой.

Глина

Глиняный раствор для печи изготавливается из качественного сырья. Глина является микрозернистым минералом, дополненным кремниевыми и алюминиевыми окисями. Материал отличается скрепляющей способностью, пластичностью, прочностью, гигроскопичен. Сумма характеристик определяется единой величиной — жирностью состава.

Для кладки печей требуется средняя насыщенность сырья. Чрезмерно жирный состав при высыхании растрескивается. Не подойдет и ненасыщенное минералами сырье.

Правила приготовления и нанесения готовых смесей

Преимущество приготовления кладочного материала из готовых составов в простоте работы. Потребуется вместительная емкость, миксер либо электродрель с насадкой. Возможен и ручной метод замеса, но он требует физических усилий. Рекомендуется избегать чрезмерного добавления воды, т.к. это снизит эксплуатационные качества состава.

Раствор необходимо готовить частями по мере выполнения работ. Не допускается застывание смеси, т.к. повторное замешивание нарушит структуру сырья.

Необходимо соблюдать рекомендации производителя по пропорциям воды и сухого материала. На объем жидкости влияет и температура в помещении. В прохладную погоду воды требуется меньше.

Для подготовки состава сухая смесь засыпается в воду теплой температуры. Масса тщательно перемешивается, сырье должно получиться сметанообразным. Раствору дают настояться 1 час, затем снова тщательно вымешивают.

Готовые составы для укладки имеют высокую влагоудерживающую способность. При укладке не требуется дополнительное увлажнение блоков, что ускоряет процесс работы и сокращает время на просушивание.

Эластичность раствора позволяет выполнять тонкие швы (2-4 мм). Стенки приобретают эстетичный внешний вид, не образуют трещин. При нанесении жаростойкого сырья в помещении требуется соблюдать температуру не меньше +10°С и не выше +35°С. Смесь выкладывают на блоки слоем в 10-12 мм.

Сложность самостоятельного приготовления смеси

Во время самостоятельной кладки топки, фундаментной части, дымохода, внешних стеновых панелей и облицовочных работ необходимо замешивать разные виды составов. Укладка подземной части выполняется с помощью стандартной цементной смеси. Для стен, которые подвержены воздействиям повышенных температурных режимов необходим состав из глины с добавлением пластификаторов.

Важно определить требуемую жирность глины — главного компонента состава. Необходимо протестировать материал, наличие трещин при сжатии свидетельствует о чрезмерном количестве песка. Швы из ненасыщенной глины со временем крошатся, конструкция деформируется. Слишком жирный материал приводит к усадкам.

Добавление цемента в состав увеличит прочность швов. Но стоит учитывать, что вещество усилит схватывающую способность смеси, поэтому разводить раствор требуется в небольших пропорциях.

На самостоятельную подготовку разных видов смесей может потребоваться несколько дней. Глину необходимо замочить заранее, часть компонентов нуждается в тщательном просеивании.

Как приготовить хорошую смесь для кладки своими руками

Для замешивания состава потребуются инструменты: сито, лопата, емкость, миксер либо дрель, деревянная палка. Вода должна быть чистой, с небольшим количеством минеральных веществ. Пропорция жидкости на 100 кирпичных блоков составит от 15 до 20 л.

Песок предварительно просеивается с помощью сита. В соответствии со степенью засорения применяют сита с ячейками 0,25-10 мм. Для обработки мелкого песка потребуется сито с отверстиями в 1,5 мм.

Жидкость и глина смешиваются в однородную массу. Песок добавляют из расчета: емкость в 1 л на ведро воды. Материал необходимо проверить на пластичность. При недостаточной плотности требуется добавить песок.

Прочность состава можно увеличить с помощью цемента либо каменной соли. Рекомендуемые пропорции: на 1 ведро состава требуется 1 л цемента либо 250 г соли. Цементный порошок необходимо развести водой, а каменную соль растворить в воде. После этого добавки включают в смесь.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Раствор для кладки печи из кирпича

Печь – неотъемлемый атрибут деревенского дома, однако и в современных малоэтажных строениях, отводится место этому виду отопления.

Кирпич шамотный ШБ-5. Стоимость в Леруа Мерлен 62 руб/шт.

Качество печи зависит от 3 основных составляющих:

  • Опыт и квалификация печника;
  • Кирпич;
  • Раствор для кладки печи из кирпича.

Требования

Топочное отделение и дымоход – это основные части печи, подвергающиеся высокотемпературному нагреву. Внутри топки диапазон температур составляет 700–1100°C. Дымоходная система подвергается воздействию газов, нагретых до 400–500°C.

Огнеупорная кладочная смесь, термостойкость до 1600°C, масса 20 кг. Время затвердевания до 48 часов при температуре +8°C — +25°C. ООО «Производственное предприятие Быт-Сервис», г.Подольск, ул.Плещеевская, д.11А.

Корпус (тело печи) состоит из цельного оттожённого красного кирпича. Топочное отделение выкладывается шамотным кирпичем. Использование разных материалов обуславливается неодинаковым тепловым воздействием, которым подвергаются отдельные части конструкции. Внутренняя футеровка и раствор для топки должны иметь определённые технические характеристики:

  1. Жаростойкость — возможность выдерживать высокую температуру без потери прочности. При остывании материал «возвращается» в исходное состояние без изменения химического состава и возникновения остаточных деформаций, а также с сохранением структуры.
  2. Жаропрочность — способность сохранять технические характеристики в нагретом состоянии. Тепловые деформации малы. Этот показатель важен для теплонагруженной футеровки топочного пространства.
  3. Огнеупорность – способность материала при высоких температурах противостоять воздействию агрессивной среде дымовых газов.

Для топки важны все три характеристики. Корпусу печи и дымоходу – жаростойкость и огнеупорность. Фундаменту – жаростойкость.

Виды смесей для кладки печей и каминов

В зависимости от назначения элементов конструкции и их теплонагруженности, применяют следующие виды растворов для кладки печи из кирпича:

  • на цементном связующем;
  • известковые композиции;
  • глиняный состав;
  • шамотная смесь.

Цементное связующее

Составы на цементе используются для устройства фундамента. Представляют собой средние и тяжёлые бетоны. Можно использовать готовые смеси или сделать самостоятельно.

Приготовление цементного раствора для фундамента.

Состоят из цемента, щебня, кварцевого песка и воды в соотношении:

  • портландцемент ПЦ-400 – 1 часть;
  • гранитный щебень фракции 5–20 мм – 4 части;
  • песок – 2 части;
  • вода – ½ части.

Известковые композиции

Применяют для кладки на фундамент и изготовления основного тела печи. Преимущество таких растворов – влагостойкость. Поэтому их можно применять для конструкций, работающих на открытом воздухе, а также для верхних частей дымохода. Минус – слабая механическая прочность.

Состав смеси для кладки печи из кирпича с известковым связующим:

  • песок – 3 части;
  • известковое тесто – 1 часть.

Для повышения механической прочности в композицию добавляют цемент:

  • цемент – 1 часть;
  • песок, в среднем, 8–10 частей;
  • известковое тесто – 2 части.

Приготовление теста требует знания химических процессов и тщательного приготовления состава, получающегося путём гашения комкового материала. При химическом процессе могут остаться мелкие не прореагировавшие частицы извести. В дальнейшем, эти остатки могут вступать в реакцию с влагой, содержащейся в дымовых газах. Произойдёт увеличение материала, что вызовет растрескивание кладочного раствора. Поэтому целесообразно приобретать известковое тесто, полученное в заводских условиях.

Глиняный состав

Глина для печей применялась издревле. Она обладает рядом преимуществ:

  • доступность, — в большинстве районов страны имеются выходы породы, удовлетворяющие требованиям к растворам для кладки печи из кирпича;
  • удобство и легкость в работе, обладает пластичностью;
  • выдерживает температуры 400–500°C.

Минус – материал не влагостойкий и легко разрушается водой.

Подходящую глину можно найти в карьерах.

При возможности приобрести готовую огнеупорную глину, подготовленную в фабричных условиях, состав раствора выглядит так: 1 часть глины на 1 одну часть песка. Однако, при самостоятельном приготовлении раствора, приходится пользоваться материалом, добытым в «рукотворных» карьерах. В таких случаях проводится домашний тест по определению оптимального соотношения компонентов:

  1. Подготавливаются небольшие объёмы растворов глины с песком в соотношении 4:1; 2:1; 1:1; 1:1,5.
  2. Изготавливаются шарики с одинаковыми размерами. Далее, возможны несколько тестов:
  • образцы раскатываются в лепёшки одинакового размера;
  • выдерживаются до полного высыхания и отвердения;
  • самый подходящий состав в той лепёшке, которая не растрескалась;
  • пластичные не высохшие шарики помещаются между двумя плоскостями;
  • происходит сдавливание с одинаковым усилием на 1/3 от диаметра;
  • анализируется появление трещин, — самый подходящий образец тот, у которого их минимальное количество и с меньшими размерами;
  • шарики диаметром около 5 см высушиваются в течение 12 суток;
  • с высоты 1 метр образцы роняются на плоскую твёрдую поверхность;
  • самые прочные – не разбившиеся экземпляры;
  • для более точного результата целесообразно изготовить по 4–6 шариков каждого состава.

Кладочная смесь для печей и каминов Терракот.

Для проверки характеристик состава можно выполнить ряд опытов:

  • на чистом, смоченном водой, мастерке остаётся раствор, — глина жирная, требуется разбавить песком;
  • на поверхности раствора выступает влага – глина тощая, необходимо добавить её или уменьшить количество песка;
  • нормальный состав – на поверхности мастерка остаются небольшие следы от раствора.

Шамотная смесь

Эта смесь для кладки печей и каминов применяется для футеровки топочного пространства. Выдерживает нагрев 700–1000°C. Состав:

  • глины, имеющие серый, белый, желтоватый оттенок с повышенной жирностью;
  • шамотный материал или смесь с добавлением кварцевого песка в соотношении 1:1;
  • вода мягкая или нормальной жёсткости.

Видео

Раствор для кладки печи из кирпича, состав и его пропорции

Затевая строительный процесс, часто возникает вопрос, какой раствор необходим для кладки печи из кирпича и как правильно его сделать. Раньше, строительство печей приравнивалось к искусству, а состав раствора и его приготовление считалось секретом мастера. На сегодня никаких секретов нет, стоит лишь тщательно изучить все особенности строительного процесса, выбрать правильный раствор и разобраться с правилами его замеса.

Виды растворов для кладки печей

Раствор для кладки печей бывает разных видов, которые отличаются составляющими компонентами и используются на определенном этапе строительства:

  • Глиняный раствор, используется для строительства большей части конструкции, а также отделки ее поверхности. Состоит он из глины и воды, иногда с добавлением опилок или стружки.
  • Глиняно- шамотный имеет устойчивость к большим температурам и используется при отделке жаровен и топок;
  • Песчано-цементный раствор, применяется для сооружения фундамента и внешней отделки;
  • Известковый раствор применяется на участках средней жаростойкости.

Особенности строительства печи, влияющие на выбор раствора

При строительстве печных конструкций бывают свои особенности, влияющие на выбор того или иного раствора. Рассмотрим более подробно каждый этап возведения конструкции:

  • Фундамент — это основание печи, при неисправности которого возникает необходимость в перекладки всей печной конструкции. Во время эксплуатации печи, фундамент практически не испытывает тепловых нагрузок, поэтому для его возведения подойдет песчано-цементный или цементно-известковый замес. Если конструкция имеет большие габариты, для кладки можно использовать просто известковый раствор.
  • Теплоаккумулирующая часть печной конструкции, ее нагрев достигает 700 градусов, а также она подвергается химическому влиянию дымовых газов, с выпадением кислотного конденсата. Для возведения этого участка используется обычный глиняный раствор, качество которого проверено веками.
  • Жаровня или топка печи может нагреваться до 1200 градусов. Рекомендуется использовать глиняно-шамотную, огнеупорную кладочную смесь.
  • Исток дымохода нагревается до 300–400 градусов, позволяя применять глиняный раствор.
  • Распушка дымохода является связывающим звеном между дымовой трубой и потолком. Края перекрытия в этом месте опираются на распушку, не позволяя ему тем самым просесть. На этом участке требуется повышенная прочность, которая достигается при использовании глиняно-известкового или просто известкового раствора.
  • К возведению дымовой трубы, находящейся над кровельным покрытием, предъявляются особые требования, так как этот участок подвергается не только внутреннему тепловому воздействию, но и внешним атмосферным нагрузкам и перепадам температур. Оптимальным вариантом будет использование известкового раствора.

Факторы, влияющие на качество раствора

Этап приготовления раствора очень ответственный, от которого зависит качество и долговечность всей конструкции. На качество полученного раствора влияют некоторые факторы, которые можно исправить:

  • Жирность глины . Глина может быть тощей или жирной, при неправильном соотношении компонентов, раствор в процессе высыхания может крошится или трескаться. Чтобы этого избежать необходимо провести небольшое тестирование, для определения типа глины и количественного соотношения компонентов. Тестирование можно провести несколькими способами:
  • Из образцов глины, предварительно замочив их в воде, скатываются небольшие жгуты, диаметром 10 мм и длиной 10–15 см, которые наматываются на формочку диаметром 5–10 см. При использовании жирной глины, жгу будет постепенно растягиваться, без возникновения на нем трещин. В случае с тощей глиной, жгут также будет растягиваться, но при достижении уменьшенных параметров толщины, он быстро разорвётся.
  • Сделав глиняный замес сметанообразной консистенции, на 2 минуты в него погружается плоская планка из дерева. Если при извлечении планки на ней остался замес более 3 мм, то глина считается слишком пластичной и требует наличия большого количества песка. Если толщина слоя глины меньше 2 мм, то данный тип материала использовать не рекомендуется. Оптимальным вариантом является слой в 2–3 мм.
  • Засоренность глины и песка . Для замеса качественного раствора рекомендуется использовать только очищенный песок и глину.

Очистка песка производится следующим образом:

  • первым делом песок просевается через сито, для удаления крупных фракций мусора;
  • далее, делается подобие сочка для ловли рыбы, используя металлический круг и мешковину;
  • закрепив изделие на прочной подставке, внутрь насыпается песок;
  • при помощи шланга и большого напора воды проводится промыв песка;
  • Выполняется он до тех пор, пока вода, выходящая из сачка, не станет прозрачной.

Глину так же как и песок необходимо промыть, для этого проводятся такие манипуляции:

  • необходимое количество глины измельчается на мелкие фракции;
  • подготовленный материал засыпается в корыто, поставленное под наклоном 5–8 градусов, по отношению к полу. Глина засыпается на возвышенную его часть;
  • в нижней части корыта наливается вода до уровня расположения глины;
  • используя совок или лопату, производится омывание глины;
  • при образовании пастообразной субстанции она перекладывается в любую, ранее подготовленную емкость;
  • Процесс мытья нужно проводить до тех пор, пока не будет получено необходимого количества глины.
  • Правильная пропорция компонентов раствора . Для получения качественного раствора необходимо правильно подобрать пропорцию входящих материалов. Подбор проводится такими способами:
  • Производится замес глины и песка с водой в четырех емкостях. Первая емкость содержит компоненты глины и песка в соотношении 4:1, в последующих 2:1, 1:1 и 1:1,5. Все смеси разводятся до одинаковой консистенции, делается 4 шарика и раскатываются из них лепешки. После чего они выкладываются в одно место и выдерживаются до полного высыхания. Тот образец, который не подвергся растрескиванию и имеет однородный состав, обладает наиболее идеальным соотношением компонентов.
  • Следующий способ определить необходимую пропорцию компонентов, это сдавливание глиняных шариков на 1/3 их часть. При появлении трещин образец сразу удаляется. Остается тот образец, который максимально выдержал нажим без появления больших трещин.
  • И последняя проба, это испытание на прочность высохшего раствора. Для этого формируются шарики из четырех образцов смесей с разной пропорцией компонентов. Диаметр этих шариков в среднем составляет 5–10 мм. Далее, высушиваются на протяжении 10–12 дней и после полного затвердения их бросают с высоты одного метра. Те образцы, которые не разрушились при падении, и будут являться показателем для оптимальной пропорции песка и глины в растворе.

Приготовление раствора

Приготовление раствора состоит из нескольких последовательных шагов:

  • Производится расчет используемого материала. При кладке кирпича с толщиной шва в 3–5 мм, на 50 шт. потребуется в среднем 20 литров кладочной смеси.
  • Глиняная кладочная смесь может использоваться не только для кладки конструкции печи, но и ее отделки, при расчете материала этот нюанс необходимо учитывать.
  • Определившись с необходимыми компонентами и их пропорцией, производится смешивание их до сметанообразной консистенции.

По каким признакам можно определить правильную консистенцию кладочной смеси:

  • Густая смесь — проведя мастерком или лопатой по раствору, остается рыхлый след.
  • Жидкая масса — проведя лопатой по кладочной смеси, он сплывает в исходное положение.
  • Нормальный рабочий раствор — при проведении мастерка остается гладкий след и масса не возвращается наместо.

Совет! Для получения наиболее прочной кладочной массы в ее состав добавляется соль примерно 100–250 грамм на ведро раствора.

Приготовление глиняного раствора

Проведя тестирование на определение пропорций песка с глиной, производится их замес.

Состав раствора для кладки печи из кирпича может содержать, кроме основных компонентов, и дополнительные, для усиления прочности и адгезии раствора с кирпичом.

Технология замешивания проста, сначала компоненты хорошо перемешиваются в сухом виде. После чего добавляется вода, доводя раствор до однородной массы.

Приготовление песчано-цементного раствора

  • Отмеряется необходимое количество песка и цемента.
  • В подготовленной емкости сухие компоненты хорошо перемешиваются.
  • В полученную смесь постепенно добавляется вода, доводя массу до необходимой консистенции. Пропорция соотношения песка с цементом зависит от марки цемента, но чаще используется 1:2.

Для облицовки печи, кроме бетонного раствора, используется известково- глиняный раствор, с добавлением асбеста (для наибольшей прочности). Пропорции этих компонентов могут быть разные:

  • глина, песок, цемент, асбест – 1:1:2:0,1
  • глина, известь, песок, асбест -1:1:2:0,1
  • гипс, песок, известь, асбест- 1:1:2:0,2

Особенность приготовления таких смесей состоит в поэтапном смешивании компонентов. В первую очередь смешиваются сухие вещества, затем разводятся водой в отдельной емкости глина, гипс или известь. И в последнюю очередь выполняется смешивание их всех.

Шамотный раствор огнеупорный

Осуществляется путем смешивания шамота и огнеупорной глины в пропорции 1:1. Добавляя постепенно воду, раствор доводится до необходимой консистенции.

Важно! При замесе любого типа кладочной смеси необходимо следить за ее пластичностью, для обеспечения качественного сцепления кирпичной кладки и герметичных швов.

Особенности приготовление известкового раствора

Так как технология приготовления известкового замеса значительным образом отличается от вышеперечисленных способов, рассмотрим данный этап более подробно.

В большинстве случаев для приготовления известкового раствора для кладки печи используется известь, песок и вода. Для придания большей прочности раствора в него добавляют цемент или гипс, который способствует быстрому схватыванию смеси.

Технология применения быстрогасящейся извести

  • В специальную емкость заливается вода, на половину ее высоты.
  • Далее, равномерно распределяя известить по всей емкости, засыпается необходимое количество.
  • При появлении паров, в емкость подливается вода, до тех пор, пока они не исчезнут. Весь процесс сопровождается обильным помешиванием смеси.
  • Воды нужно добавить столько, чтобы получилась консистенция известкового молока.
  • При получении необходимой консистенции смесь отставляется на некоторое время, для растворения оставшихся кусочков.
  • Далее, процедив смесь, она отправляется в творильную яму для недельного отстоя.

Технология гашения среднегасящейся извести

  • Для разведения среднегасящейся извести в емкость сначала засыпается известь на 1/4 ее часть.
  • Далее, заливается вода до половины насыпанного слоя.
  • При появлении паров смесь аккуратно перемешивается и постепенно добавляется вода.
  • После того как прекратится выделение паров, смесь доводится до необходимой консистенции.
  • Погасив известь, она отправляется в яму на отстой.

Гашение медленногасящейся извести

  • В бочку засыпается известь на 1/4-ю ее часть.
  • Выполняется ее увлажнение малым количеством воды.
  • Смесь отстаивается до тех пор, пока не появятся первые признаки гашения.
  • После этого небольшими порциями, равномерно подливается вода. Процесс необходимо выполнять очень аккуратно, чтобы не остудить известь которая начала гаситься.
  • После исчезновения паров, доливается необходимое количество воды, для получения известкового молока.
  • Полученную смесь процеживают в подготовленную яму.

Советы по работе с известью

Решив использовать известковый раствор необходимо соблюдать технологию его приготовления и прислушиваться к советам специалистов.

  • При проведении гашения в зимний период, для ускорения процесса используется горячая вода.
  • Образовавшиеся кусочки непогасившейся извести откладываются в отдельную емкость и заливаются водой.
  • В работу гашеную известь рекомендуется брать по истечении месячного отстоя. Чем дольше стоит тесто, тем лучше его качество.
  • Если известковая смесь имеет густую консистенцию, то перед его применением необходимо долить немного воды.
  • Количество песка в замесе зависит от качества извести. В большинстве случаев используется пропорция 1:3 (известь-песок).
  • Так же как и в случае с глиной, тощий раствор не будет прочный, а жирный повергнется растрескиванию. Для определения жирности используется дощечка, при опускании которой в известковый раствор происходит его налипание. Нормой является если на дощечки остался слой в 2–3 мм. При наличии тощего замеса рекомендуется добавить известковое молоко, а в жирный замес — песка.
  • Преимуществом известкового раствора является то, что он хранится без потери своих качеств несколько дней.

Подводя итог, можно сказать, что для кладки печей используется несколько видов растворов, в зависимости от части печной конструкции. Большая часть кладки выполняется на глиняном растворе, который обладает такими качествами, как прочность, надежность и долговечность. Для того чтобы печь прослужила долгое время, необходимо правильно произвести замес кладочной смеси, подобрав для нее качественный материал.

Кладочные растворы для кирпичной печи

Прочность, надежность и приятный внешний вид печей и каминов во многом зависят от качества раствора для кладки, при помощи которого они выложены. Если какого-то компонента будет недостаточно или много, швы потрескаются. В итоге дым из печи начнет проходить в помещение, и расходы на топливо увеличатся, так как из-за избыточной подачи воздуха оно быстрее сгорает. А можно и не тратить время на высчитывание пропорций, а купить готовый состав.

Кладочная смесь для каминов и печей состоит из вяжущего компонента, заполнителя и воды. Если в нем всего один вяжущий элемент, то он считается простым, если два, то сложным. Главными характеристиками являются прочность и пластичность. При этом по пластичности делятся на 3 вида: тощие, нормальные, жирные. Для кладки каминов и печей самым оптимальным вариантом является второй, так как он не крошится при высыхании. При нагревании расширяется практически точно так же, как и кирпич. Жирный имеет отличную пластичность, но когда высохнет, он потрескается.

Глиняный раствор и технология его приготовления

Глина – один из лучших вариантов для кладки кирпичной печи. Но не стоит использовать ее для дымоходов и фундаментов, так как она разрушается из-за повышенной влажности. Для изготовления потребуется песок мелкой фракции (до 1 мм) и глина хорошего качества. Песок предварительно необходимо просеять через сито, чтобы удалить мусор и мелкие камни. Толщина шва при кладке печи глиняной смесью не должна быть больше 5 мм, иначе она потрескается из-за высокой температуры. По консистенции должна быть однородной, без комков, по густоте похожей на сметану.

Максимальная температура, которую выдерживает глиняный раствор – +1000°C. При этом его объем во время нагревания меняется точно так же, как и у кирпича. Поэтому кладка остается целой и прочной. По сравнению с другими расход глиняной смеси больше. Так, для кладки сотни кирпичей потребуется 2 ведра глины и полтора песка. Расход можно уменьшить, если состав пропустить через сито, а швы делать тоньше и использовать ровный без сколов стройматериал.

Глину предварительно рекомендуется замочить надвое суток, тогда она станет пластичнее. Чтобы по консистенции состав получился густым как сметана, глину пропускают через сито, точно так же и песок. После замешивания с нужным соотношением компонентов его снова просеивают. Тогда он получится максимально однородным и качественным. Он должен легко растекаться и сползать с лопаты. Оптимальные пропорции раствора для кладки печи из кирпича – 1 часть глины и 1 часть песка. Воды берется 25% от объема вяжущего компонента. Пропорции могут меняться в зависимости от жирности глины.

Руководство: как проверить качество

Чтобы узнать качество глины и подходит ли она для кладки каминов и печей, следует сделать несколько растворов с разными пропорциями, а точнее, 5 смесей, состоящих из следующих компонентов:

  • глина без каких-либо добавок;
  • одинаковое соотношение глины и песка;
  • глина и 10 % мелкофракционного песка, а также с 25 и 75 % песка.

Каждый из пяти составов тщательно перемешивается в сухом виде, а затем заливается вода. Ее добавляют до тех пор, пока смесь не станет похожа на густое тесто, пристающее к рукам. Для проверки на качество из каждой берется по одинаковому количеству теста. Полученные порции формуют в виде шаров с диаметром не больше 5 см. После этого их оставляют сушиться в непроветриваемом месте на полторы недели. Качественным раствором считается тот, чей шарик при падении с метровой высоты не рассыпался на куски.

Но можно применять для проверки на качество и более быстрый способ. Шарик помещается между двумя досками чуть большего размера, чем он сам. После этого верхней доской давят на него до тех пор, пока не проявятся трещины. Если они появились сразу же, то он имеет слабую пластичность, значит, соотношение компонентов выбрано неверно. Такой состав не может быть использован для печи из кирпича. Если в шарике начали проявляться трещины только после сжатия на 30 %, то пропорции компонентов подобраны верно. Считается наилучшим вариантом для кладки каминов и печей. Если же трещины проявились только после того, как шар был расплюснут наполовину, значит, он имеет слишком высокую пластичность.

Существует еще один метод проверки качества. Для этого делаются жгуты и наматываются на палочку толщиной 5 см. Если на нем не появились трещины, это говорит о высокой пластичности, жгут потрескался и порвался – низкая пластичность. Если видны редкие трещины, и он остался целым – раствор хорошей пластичности с правильным соотношением всех компонентов.

Смесь с известью

Для возведения фундамента печи и строительства дымохода над крышей используют составы с известкой. Понадобится вода, песок и известковое тесто. Для повышения прочности в нее добавляют цемент, а для сокращения времени на схватывание – гипс, но его обычно насыпают только для штукатурных работ.

Качество полностью зависит от известкового теста. В порошковую или комовую известь вливают такое количество воды, чтобы она не могла закипеть. Процесс приготовления теста длится почти полмесяца. Все это время оно должно быть покрыто небольшим количеством воды. Готовую известку нужно хранить месяц, прежде чем использовать для замешивания раствора.

Инструкция по изготовлению известкового состава:

1. Тесто и песок пропускаются через сито. Если тесто чересчур густое, то в него добавляется вода.

2. В известь высыпается песок и все тщательно перемешивается до однородного состояния.

3. Пропорция песка зависит от качества извести и может быть от 0,5 до 5 частей.

Оптимальной считается средняя пластичность. Определить это можно следующим образом: через пару минут после приготовления в состав опускается деревянная лопатка. Если после вытаскивания на ней ничего не осталось, значит, раствор недостаточно пластичный. Если толщина теста – около 2 мм, то он средней пластичности, именно его нужно использовать в качестве печного.

Смесь с цементом

Цементный состав является самым прочным. Применяется он для кладки фундаментов в местах с повышенной влажностью и для отделки труб над крышей здания. Благодаря цементу он быстро схватывается, но именно поэтому его нужно использовать в течение часа. После этого времени он начинает твердеть и прочность снижается. В него входят вода, песок и цемент, пропорции компонентов зависят от марки цемента.

Руководство по приготовлению цементного раствора:

  • в емкость насыпается просеянный песок;
  • сверху на песок высыпается пропущенный через сито цемент;
  • все тщательно перемешивается, пока не станет однотонного цвета;
  • добавляется вода до необходимой густоты.

Обзор готовых смесей и их стоимость

Совершенно необязательно тратить время на просеивание сыпучих материалов и деление их на порции, так как можно приобрести готовую продукцию для кладки печи и замешать ее согласно приложенной инструкции.

1. Каждый раствор имеет максимально возможную температуру использования (по-другому эта характеристика называется жаростойкостью), она зависит от состава. Например, Огнеупорснабсервис выдерживает нагрев до +850 °С, а огнеупорный этого же производителя – +1300 °С. Первая печная смесь состоит из красной глины, песка и пластификатора, а вторая – из огнеупорной глины и кварцевого песка. Для топки лучше применять огнеупорный вариант, а для наружной отделки печи достаточно простого.

2. Компания Plitonit также выпускает составы для строительства и отделки печей и каминов. Но в отличие от предыдущего изготовителя, она производит порошки разных оттенков, например, серого и красного.

3. Раствор от компании Терракот несколько отличается, но, как и у Огнеупорснабсервиса, выдерживает высокие температуры – до +1300 °С. В него входят каолиновая глина, шамот и песок. Но время, за которое его необходимо израсходовать, меньше в 3 раза, чем у предыдущих смесей – всего 1 час.

4. Выбирая состав, нужно обращать внимание на то, с каким видом кирпича его можно применять. Например, финский Weber Vetonit ML Tuli следует использовать только для кладки огнеупорным кирпичом.

Вес, кгЦена, рубли
Огнеупорснабсервис, огнеупорная25400
Огнеупорснабсервис, печная25400
Plitonit, красный, внешняя кладка20500
Plitonit огнеупор, серый201100
Plitonit, серый, внешняя кладка20450
Раствор глино-шамотный Терракот20300
Weber Vetonit ML Tuli, огнеупорный5680
Огнеупорная, Реал25190

Покупая сухой состав по любой стоимости, следует учесть, что замешивать его нужно с помощью миксера, а не вручную.

Готовый глиняный раствор можно хранить месяцами, а известковый – несколько дней. Емкости с ними обязательно держат закрытыми и в темном месте. Вода используется только чистая, без водорослей или другого мусора. Все компоненты всегда нужно просеивать.

Смесь для кладки печи из кирпича

Для кладки печи крайне важно подобрать подходящий кирпич. Однако не стоит забывать и о растворе, которым все будет соединяться. Данная смесь играет большую роль, ведь определяет долговечность, прочность и надежность конструкции. Поэтому стоит тщательно выбирать подходящий вариант, о чем сейчас и пойдет речь.

Какие свойства стоит учитывать

Для печи не подойдет классический цементный раствор, который используют повсеместно. Хотя он достаточно прочный, он попросту не сможет выдержать подобные перепады температур. Ведь в самой печи температура может превышать 1000 градусов, когда как зимой в области дымохода она нередко ниже -20. В таких условиях обычный раствор не прослужит и месяца, постепенно покрывшись трещинами. Поэтому важно учитывать свойства, которым он должен обладать.

Так что же стоит учитывать при выборе раствора? Важны следующие пункты:

  1. Жаростойкость;
  2. Жаропрочность;
  3. Огнеупорность.

Жаростойкость — это показатель, который определяет способность раствора нагреваться до высоких температур и остывать, не изменяя структуры и свойства. В нагретом виде способен выдерживать определенную нагрузку.

Жаропрочность говорит о том, как материал способен сохранять свои свойства при нагревании. Он выдерживает деформации и динамические нагрузки.

Огнеупорность — это способность выдерживать агрессивное воздействие высоких температур, а также химических веществ.

Зачастую растворы, используемые для формирования печи, обладают первыми двумя показателями. Они должны выдерживать различные нагрузки при нагревании, а также не разрушаться от перепадов температур. Последний пункт не так важен для формирования печи, однако, используется для формирования дымохода, что позволяет защитить его от воздействия отработанных газов.

Также важно учитывать показатель пластичности раствора. Он должен быть достаточно плотным, но при этом не трескаясь или крошась. У раствора должна быть минимальная усадка, что также важно для формирования печи.

Виды раствора

Виды раствора отличаются по используемому материалу, а также пропорциям. В основном для этого используется глина, ведь по характеристикам она лучше всего подходит под эту задачу. Ее применяют повсеместно, лишь меняя пропорции и дополняя различными добавками.

Однако здесь же используется еще один материал, который малоизвестен — шамот. Он имеет достаточно высокие показатели жаростойкости и жаропрочности, поэтому для таких задач подходит идеально.

Однако это далеко не все материалы для приготовления смеси под печь. По ним отмечают следующие виды раствора:

  1. Глиняный;
  2. Глиняно-шамотный;
  3. Цементно-шамотный;
  4. Известковый;
  5. Цементно-известковый.

Как можно заметить, шамот в чистом виде не используется. Его применяют лишь как добавку, улучшающую свойства смеси и ее долговечность. Также для раствора используют известь и ее смесь с цементом. Но обо всем по порядку.

Глиняный раствор является оптимальным сочетанием качества и цены. Материалы для него можно и вовсе найти самому, съездив на ближайший глиняный карьер. Преимуществом является абсолютная огнестойкость, а также способность выдержать температуру вплоть до 1100 градусов. Можно использовать крайне долго, если поддерживать его влажность.

Добавление шамота в такой раствор повышает его жаростойкость, но цена тоже становится выше. Цементно-шамотная смесь же даже лучше глиняно-шамотной. Она лучше выдерживает температуру и имеет высокую прочность. Однако для приготовления необходимо специальное оборудование.

Известковый вариант отличается высокими показателями прочности, однако, его цена выше, чем у глиняного. Кроме того, готовить такую смесь достаточно сложно. Куда проще приготовить цементно-известковый вариант, на который уходит существенно меньше времени или усилий.

Все варианты имеют свои преимущества и недостатки. Стоит отметить, что для возведения печи зачастую используется несколько видов подобной смеси. Так делают из-за различных условий, с которыми она сталкивается в процессе эксплуатации.

Где использовать растворы

На каждом этапе необходимо использовать свою рецептуру раствора. Это существенно сказывается на итоговых характеристиках конструкции. Поэтому важно не пренебрегать этим, что делают многие новички. В противном случае срок службы печи будет существенно короче.

Начальный этап — фундамент. Для него рекомендуется использовать цементно-известковую смесь, способную выдержать большие статические нагрузки. Если печь компактная, то для этих задач подойдет и обычный известковый вариант.

Рассеивающая область, которая получает жар от топочной части, требует использования смеси, устойчивой к химическому воздействию дыма. Здесь необходимо использовать обычный глиняный раствор, который практически нейтрален к подобным условиям.

Для топочной части лучше подойдет глиняно-шамотный вариант, который способен выдерживать крайне высокие температуры вплоть до 1400 градусов. Этого вполне достаточно для топки дровами или углем.

В начальной части дымохода рекомендуется использовать обычный глиняный раствор. Здесь может образоваться кислотный конденсат, поэтому устойчивость к химическому воздействию крайне важна. В распушке же рекомендуется использовать обычный известковый вариант, который способен выдерживать существенные нагрузки.

Далее можно использовать все тот же известковый раствор, ведь здесь куда более важна устойчивость к внешним условиям.

Поэтому стоит комбинировать различные рецептуры, что позволит устранить недостатки конструкции и увеличить срок ее эксплуатации.

Раствор для кладки своими руками

Так как различные типы раствора требуют разных инструментов и методик, будет упомянут наиболее популярный вариант — глиняный. Для этого нет нужды использовать строительное оборудование, достаточно будет лопаты, сита, инструмента и емкости для смешивания.

Для создания смеси необходимы 3 компонента:

Вода должна быть чистой, это довольно важный нюанс. Если местный источник сомнителен, то стоит позаботиться о покупной воде для смеси. К тому же ее необходимо много, на сотню кирпичей уйдет около 20 литров.

Что касается песка, необходимо подобрать вариант с наиболее мелкой зернистостью. Для этой задачи и требуется сито, которое позволит устранить наиболее крупные частички гравия, щебня и прочего мусора.

Глина определяет пластичность и огнестойкость состава. Поэтому стоит позаботиться о ее чистоте. Хотя взять ее можно с карьера, рекомендуется все же приобретать материал в магазине. Это обеспечит его высокое качество.

Если глина низкого качества или вовсе набрана на карьере, то рекомендуется предварительно замочить ее в воде. Это позволит избежать комков, которые нередко образовываются после смешивания компонентов.

Какие же пропорции необходимы для раствора? Для четырех частей глины берется одна часть воды, после этого тщательно они тщательно смешиваются. После этого добавить немного песка (около десятой части от воды) и снова перемешать.

Далее необходимо проверить пластичность смеси. Для этого берется палка и погружается в состав. После этого проверяется толщина смеси, оставшаяся на палке. В оптимальном случае она должна быть около 2 миллиметров, в противном случае необходимо добавить песок либо воду.

Для улучшения качества смеси рекомендуется добавлять различные специальные вещества, которые можно приобрести в магазине. Это специальные составы, которые улучшают пластичность, огнеупорность и другие показатели, что так нужно для печи.

В результате должен выйти пластичный состав сметанной консистенции, который легко кладется на кирпич и не рассыпается после высыхания.

А для лучшего понимания данного процесса рекомендуется посмотреть это видео. Здесь наглядно продемонстрирован процесс замешивания раствора для печи, описаны и показаны все нюансы данных работ. Это позволит устранить пробелы в знаниях и не ошибиться при приготовлении подобной смеси.

Читайте также:  Коаксиальная труба
Ссылка на основную публикацию