Сборный ленточный фундамент

Как произвести монтаж сборного ленточного фундамента: от выбора блоков до гидроизоляции и утепления

Основным и наиболее распространенным типом фундамента для самых различных зданий или сооружений является лента.

Она изучена и отработана многолетней практикой, собрана огромная статистика эксплуатационных проблем и вариантов их решения.

Конструкция ленточного основания изначально являлась сборной и создавалась из кирпича или натурального камня.

Со временем был изобретен бетон, который быстро завоевал лидирующие позиции благодаря своей прочности и устойчивости ко всем нагрузкам.

Тем не менее, сборные конструкции ленты активно используются и сегодня, обладая значительными преимуществами в скорости и простоте возведения.

Что такое сборный ленточный фундамент

Сборный ленточный фундамент представляет собой ленту, собранную из отдельных элементов.

Она имеет те же внешние очертания и параметры, как и монолитная отливки из бетона, но технология возведения соответствует правилам монтажа используемых элементов.

Сборная лента устанавливается по тому же принципу, под всеми наружными и внутренними несущими стенами дома, обеспечивая надежную опорную конструкцию и принимая на себя нагрузку от веса постройки.

Для строительства сборных лент используются следующие элементы:

• Кирпич. Вариант в сегодняшнем строительстве практически не использующийся. Срок службы таких оснований составляет всего 30-50 лет, что слишком мало по сравнению с лентами из других материалов, поэтому этот вариант себя изжил и встречается крайне редко.
• Шлакоблок. Свойства материала не намного опережают кирпич, но появляется возможность значительно ускорить строительство из-за большей величины блоков. Не рекомендуется строить такой фундамент для жилых домов, оптимальный вариант — постройки хозяйственного назначения.
• Фундаментные блоки (ФБС). Это специализированные фундаментные элементы, представляющие собой блоки большой величины. Они изготавливаются из железобетона, прошедшего соответствующую обработку и отличаются высокой прочностью и плотностью брикета. Срок службы ленты из ФБС составляет в среднем 50-75 лет, хотя возможна и более длительная эксплуатация.

Выбор материала обусловлен размерами и назначением постройки.

Виды фундаментных блоков

Существует несколько разновидностей фундаментных блоков, которые можно разделить на группы по различным признакам.

Используется разный материал изготовления:

• Керамзитобетон. Блоки имеют высокие теплосберегающие способности, меньший вес и относительно низкую стоимость. В маркировку добавлена буква Л, обозначающая «легкий».
• Железобетон. Основной материал для фундаментных блоков. Используется цемент разных марок, от М100 до М200. Чем выше марка, тем плотнее и тяжелее бетон. Блоки маркируются буквой Т, что обозначает «тяжелый» и полностью соответствует действительности.
• Силикатный бетон, обладающий повышенной прочностью. Блоки маркируются буквой С — «средний». При высокой прочности, силикатный бетон обладает повышенной гигроскопичностью, что значительно затрудняет гидроизоляцию материала. Отмечены частые случаи разрушения таких блоков, поэтому для строительства фундамента их больше не применяют.

Существуют блоки разной формы:

• Цилиндрические. Служат для создания колонн, опор или столбов для основания.Маркируются буквой Ф.
• Трапециевидные. Имеют основание большей площади, чем верхняя плоскость. Используются в качестве опорной подушки для ленты. Маркируются буквами ФЛ.
• Блоки ФБС. Они имеют прямоугольную форму как в сечении, так и боковой поверхности. Торцы имеют углубления для соединения между собой или монтажа вертикальных элементов (при необходимости). Используются для сборки основного тела ленты, отличаются высокой скоростью строительства.
• Пустотелые блоки. Лента, собранная из них, является несъемной опалубкой, в которую заливается бетон, в результате чего образуется монолитное основание высокой прочности. Преимуществом таких конструкций является значительное увеличение скорости строительства по сравнению с обычной монолитной отливкой.
• Балки. Они маркируются буквами БФ, используются для создания технологических или конструкционных проемов ленты (например, при строительстве подвалов, бункеров и т.д.).

Маркировка блоков содержит буквы, обозначающие форму, и цифры, которые означают размеры.

Например, ФБС 24-3-6 — это фундаментный блок прямоугольной формы, длиной 2,4 м, шириной 0,3 м и высотой 0,6 м. Или: ФЛ 6-12-3— это трапециевидная подушка длиной 0,6 м, шириной 1,2 м и высотой 0,3 м.

Размеров фундаментных блоков довольно много. Самые маленькие похожи на шлакоблоки — размер составляет 0,4:0,2:0,2.

Но большинство брикетов намного больше, так как с возрастанием размера увеличивается скорость сборки и повышается прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Что лучше – сборное или монолитное основание?

Однозначно утверждать о преимуществах того или иного типа фундамента без привязки к конкретным геологическим или технологическим условиям бессмысленно.

Монолитная лента обладает собственными преимуществами:

• Высокая прочность, устойчивость ко всем нагрузкам.
• Длительный период эксплуатации.
• Возможность строительства на самых разных грунтах.
• Лента представляет собой единую монолитную отливку, что позволяет ей наиболее равномерно распределять воспринимаемые нагрузки как от грунта, так и от веса дома.

Недостатками монолитной ленты являются:

• Длительный срок выдержки бетона для набора конструкционной прочности.
• Заливка материала возможна только при соответствующих температурных и погодных условиях.
• Большое количество подготовительных операций.

Сборная лента обладает собственными плюсами:

• Высокая скорость строительства.
• Возможность производить работы в любое время года.
• Меньшее число подготовительных операций, еще больше ускоряющее процесс возведения.

Недостатками сборных лент являются:

• Нагрузки, воздействующие на определенные точки, не могут быть равномерно распределены по всей длине основания.
• Стыки отдельных блоков являются слабыми местами, образующими точки доступа влаги при появлении нагрузок или оседаний.
• Меньшая несущая способность по сравнению с монолитными основаниями.
• Срок службы заметно сокращен.

Устройство

Сборный ленточный фундамент строится методом послойного возведения.

Он состоит из следующих элементов:

• Траншея, вырытая в грунте на определенную глубину.
• Слой песчаной подушки, обеспечивающий ровную горизонтальную поверхность.
• Ряд трапециевидных блоков (ФЛ), образующих опорную площадку для монтажа ленты.
• Основное тело ленты, построенное из ФБС.

Существуют комбинированные типы сборных лент, где вместо блоков ФЛ (трапециевидных) используется монолитная бетонная стяжка.

Такой вариант требует больших трудозатрат, но образует более жесткую подушку под ленту, устойчивую к воздействиям сил пучения грунта.

Пошаговая инструкция по монтажу

Рассмотрим порядок действий при строительстве сборной ленты. Все этапы работ выполняются в строгой последовательности, никаких изменений или исключений быть не может.

От точности и тщательности выполнения действий зависит прочность, надежность и долговечность основания, поэтому отнестись к ним надо максимально ответственно.

Подготовка траншеи

Рытье траншеи производится по обычной для ленточного фундамента технологии.

Производится разметка участка, при необходимости — планировка и удаление верхнего слоя грунта.

Глубина соответствует заданным проектным показателям, принятым с учетом толщины слоя песчаной подготовки.

Ширина траншеи должна превышать размеры ленты для удобства укладки блоков.

Чем глубже, тем более пологими делаются стенки чтобы исключить осыпания грунта.

Подушка под основание

Песчаная подушка необходима для коррекции дна траншеи.

Рытье производится с помощью строительной техники, не способной создавать идеальную поверхность. Слой засыпки выравнивает ее и корректирует горизонталь, требования к которой достаточно высоки.

Для создания слоя засыпки используется чистый речной песок, лишенный посторонних включений (особенно, глинистых).

Минимальная толщина слоя составляет 10 см, при необходимости его можно увеличить, но слишком усердствовать в этом нельзя.

Как бы качественно подушка ни уплотнялась, некоторое оседание неизбежно. Чем толще слой, тем сильнее будет заметно оседание ленты.

Уплотнение производится ручной трамбовкой или строительной виброплитой. Рекомендуется смачивать слой засыпки, чтобы добиться максимальной плотности укладки.

Укладка блоков

Монтаж блоков производится в два приема:

• Укладка трапециевидной подушки. Опорная линия для ленты устанавливается на подготовленную песчаную поверхность и тщательно выравнивается по оси траншеи.
• Укладка ФБС. На поверхность бетонной подушки устанавливаются блоки. Первые из них располагаются по углам, выравниваются по осям, после чего укладывают остальные элементы. Для контроля положения устанавливается шнур-причалка, ориентируясь на который производят монтаж. Стыки блоков располагают вразнобой, чтобы не уменьшать прочность ленты и устойчивость к вертикальным нагрузкам. Укладку производят на песчано цементный раствор, который наносят как на горизонтальные, так и на вертикальные торцовые участки.

Завершающие этапы работы

После укладки необходимого количества рядов производятся завершающие этапы работ. В них входят нанесение слоя гидроизоляции и утепление поверхности ленты.

Для этого используются специальные материалы — гидроизоляцию чаще всего делают с помощью битумной мастики, а утепление выполняют путем наклейки плит пеноплекса.

После окончания этих работ засыпают пазухи траншеи и переходят к дальнейшим строительным работам.

Полезное видео

Также мы предоставляем вам видео, в котором вы сможете увидеть наглядно работу со сборным ленточным фундаментом:

Заключение

Сборный ленточный фундамент является компромиссным вариантом, позволяющим равномерно строить в течение всего года и не дожидаться, пока застынет бетон.

Для работы требуется подъемная техника, что несколько ограничивает возможности частных застройщиков.

Сборные ленты подходят не для всех типов грунта, поэтому перед началом работ необходимо обследование участка и вынесение решения о возможности использования этой методики.

Как правильно сделать сборный ленточный фундамент (железобетонный, ЖБ): устройство, чертеж

Сборный ленточный фундамент представляет собой прочную и надежную конструкцию, на основе которой можно сооружать как легкие постройки наподобие частных коттеджей, так и крупногабаритные помещения.

В отличие от традиционных типов ленточных оснований, сборные изделия требуют применения спецтехники. Но это оправдывается массой эксплуатационных достоинств и увеличенным сроком службы.

Виды ленточных фундаментов и область их применения

Ленточные фундаменты пользуются большим спросом и применяются чаще свайных или столбчатых разновидностей. Основная сфера их использования — частное строительство домов, что обусловлено универсальным назначением, доступностью и возможностью самостоятельного возведения.

Еще с помощью таких конструкций можно организовывать цокольные этажи или подвальные помещения, превращая их в дополнительную полезную площадь (под гараж, сауну, спортзал или комплексы обслуживания).

Основание устанавливается в виде цельной ленты и принимает нагрузки от внутренних и наружных стен постройки, поглощая воздействие перекрытий.

Существуют монолитные и сборные фундаменты, которые отличаются способом обустройства и эксплуатационными свойствами. При создании первого типа конструкций, предварительно делается каркас с армированием и бетонной стяжкой. Процесс производства более сложный и требует много времени, поскольку застройщикам нужно организовать опалубку, каркас и приготовить бетон.

Фундаменты ленточные сборные железобетонные создаются на базе ЖБИ — специальных блоков. Они перевязываются путем армирования и бетонирования, превращаясь в сборно-монолитное основание.

В современном строительстве принято использовать не металлическую арматуру, а инновационные композитные материалы, которые характеризуются небольшим весом и повышенной прочностью. Еще композиты не боятся воздействия влаги и пребывания в агрессивной среде. При аналогичном диаметре прутья могут быть в 5 раз легче металлических аналогов.

Фундаменты классифицируются и по глубине залегания, разделяясь на мелкозаглубленные и заглубленные варианты.

Глубина размещения определяется массой факторов, включая несущие способности почвы. При обустройстве основы на пучинистых грунтах, которые обладают свойством расширяться и сжиматься под воздействием температурных скачков, рекомендуется отдавать предпочтение заглубленным основаниям и устанавливать их на 30-50 см ниже точки промерзания.

Из чего состоит сборное основание

Устройство сборного ленточного фундамента состоит из таких элементов:

1. Блоки-подушки с трапециевидной формой. Их задача заключается в расширении опорной площади основы.
2. Блоки из железобетона с прямоугольной формой и армированием. Их используют для наращивания высоты в углублении.

Поскольку один блок может весить больше 300 кг, для транспортировки и обслуживания понадобится специальная техника. За счет массы преимуществ блоки применяются при обустройстве подземных парковочных стоянок, подвалов, жилых построек и технических помещений.

Достоинства и недостатки

Фундамент ленточный сборный широко применяется в строительных работах, что обусловлено его следующими плюсами:

1. Увеличенная скорость возведения. Для обустройства сборных оснований используются готовые блоки, что ускоряет процесс строительства. После соединения элементов, можно переходить к другим работам.
2. Высокое качество сборки и надежность. Все составные блоки проверяются на соответствие стандартам ГОСТ и проходят жесткий контроль качества.
3. Большой срок службы.

Но кроме плюсов, у сборных изделий имеются и недостатки. В их числе:

1. Уменьшенные прочностные свойства в сравнении с монолитными аналогами.
2. Ухудшенная тепло- и влагоизоляция из-за наличия швов между блоками.
3. Дороговизна транспортировки. В некоторых случаях возведение сборных фундаментов обходится дороже монолитных, поскольку для их доставки на объект требуются большие затраты, а сборка выполняется с помощью подъемного крана.

Что лучше: сборное или монолитное основание

Оба типа оснований обладают плюсами и минусами, но чтобы выбрать подходящий вариант, нужно оценить массу факторов и нюансов. Конструкция из сборных блоков востребована в тех случаях, если отсутствуют большие нагрузки, которые появляются на мягких, песчаных или болотистых грунтах. Еще ее применяют в качестве основы под двухэтажный дом. Главное, чтобы материал обладал нужной степенью прочности и надежности.

Срок службы ленты из блоков достигает 50-75 лет, однако монолитное сооружение может прослужить больше 100 лет. Это обусловлено тем фактом, что в монолите отсутствуют швы и уязвимые узлы. За счет такой конфигурации, конструкция получает дополнительную степень прочности и может устанавливаться под крупногабаритную постройку.

План фундамента из ФБС

Обустраивая сборные ленточные фундаменты, необходимо составить план и ряд чертежей. Такой этап является незаменимой частью строительства, поскольку без него вас не допустят к работам. В документе указываются характеристики, технология производства и другие особенности будущего основания.

При составлении проектов нужно указать такие параметры:

1. Глубина размещения основы.
2. Конфигурация, размеры и особенности составных элементов.
3. Размещение и диаметр отверстий под коммуникации.
4. Число и специфика монтажа блоков-подушек.

Руководствуясь созданным планом, можно ускорить работу и быстро собрать ленту.

Инструменты и материалы

Перед началом строительства необходимо подготовить ряд инструментов и материалов для обустройства фундамента.

Стандартный набор включает в себя такие приспособления:

1. Лопата
2. Лом.
3. Ведра.
4. Строительный уровень и отвес.
5. Веревка, колья и молоток.
6. Нивелир.
7. Бетономешалка.

Список расходных материалов включает в себя:

Виды фундаментных блоков

В продаже предлагаются такие фундаментные блоки:

1. Монолитные модели ФБС блоков — представляют собой сплошную конструкцию с армированием сталью. Демонстрируют максимальную степень прочности.
2. Монолитные с пазом (ФБВ) — тоже построены на базе армированного бетона, однако их устройство предусматривает наличие вырезов для прокладки коммуникаций.
3. Пустотелые (ФБП) — отличаются наличием полостей внутри. За счет низкой прочности они не применяются для возведения фундаментов и востребованы только для обустройства легких каркасных или деревянных построек.

Выбирая материал изготовления фундамента, нужно учитывать его характеристики и уметь читать аббревиатуру. Так, показатель ФБС 2-2-4 указывает, что длина и ширина конструкции составляют 20 см, а высота — 40 см.

При обустройстве ленточного основания из блоков бетона используется ФБС 4, 6, 8, 9, 12, 24 с наличием стальной арматуры. Точная марка определяется предполагаемыми нагрузками от будущего здания.

Устройство

Приступая к устройству ленточного фундамента, необходимо проанализировать почву. Если соблюдать технологию укладки, то такую конструкцию можно будет установить на любой почве, включая пучинистую.

Однако наилучшим вариантом является монтаж на грунтах со скальными породами и глубоким расположением грунтовых вод. В противном случае цокольная постройка будет подвергаться высокой влажности даже при хорошей гидроизоляции.

При устройстве основания нужно выполнить такие мероприятия:

1. Поверх фундамента закрепляется монолитный слой бетона и дополнительно выравнивается. Потом выполняется монтаж кирпичей или шлакоблоков.
2. Пазухи между блоками и почвой стоит засыпать крупнозернистым песком.
3. Наружная поверхность фундамента обрабатывается гидроизоляционными материалами. В их качестве используется битумная мастика или смола.
4. Основание нуждается в дополнительном утеплении пенополистиролом или другим изолятором.
5. Места стыков заделываются.

Пошаговая инструкция по монтажу

Начиная обустройство фундамента, чертежи нужно подготовить заранее, указав все важные параметры и рабочие моменты.

Среди основных этапов строительства выделяют:

1. Подготовку стройплощадки.
2. Выкапывание углубления.
3. Установку опалубки.
4. Проведение армирования.
5. Заливку бетонной смеси в опалубку.
6. Монтаж гидроизоляционных слоев.
7. Завершающие этапы.

Подготовка траншеи

На начальных этапах выполняется разметка ленты и выкапывание траншеи. По периметру постройки закрепляются деревянные колышки, а между ними протягиваются веревки. Если площадка неровная и имеет наклон, ее нужно выровнять бульдозером, поскольку применение лопаты потребует больших затрат времени и усилий. Еще специальная техника может снять верхний слой почвы.

Дно углубления выравнивается по горизонтали с помощью гидроуровня. В заданных точках устанавливается нить. Участки с отклонениями от уровня корректируются.

Подушка под основание

На дно ямы помещается песок, отсыпку делают слоем в 25 см. Остатки земли убираются. С целью обеспечения защиты фундамента от влаги и повышения устойчивости можно засыпать дно гравием. Подобная подушка присутствует практически во всех случаях и увеличивает срок службы основания.

На этом земляные работы завершаются. Следующие мероприятия выполняются тяжелой техникой. Услуги манипулятора оплачиваются посуточно, поэтому надо заранее рассчитать количество дней, необходимых для проведения работы быстро. При отсутствии навыков в управлении машиной лучше вызвать специалиста.

Укладка блоков

Чтобы провести монтаж блоков бетона, необходимо воспользоваться специальными инструментами и помощью специалистов. При отсутствии опыта в выполнении такой работы, лучше сразу доверить ее профессионалу, который является оператором манипулятора.

Поскольку специальная тяжелая техника обладает большими габаритами, необходимо заранее предусмотреть место ее въезда на участок, чтобы исключить «мертвые зоны» в процессе укладки. Избегайте работы на критическом вылете стрелы, поскольку это снизит грузоподъемность и устойчивость конструкции.

При монтаже нужно предварительно выровнять песок, применяя длинный уровень. Оптимальная длина блока составляет 2,4 м. Подобные мероприятия нужно проводить вдвоем, поскольку установка тяжелых конструкций является опасной и сложной.

Укладка начинается с углов постройки с осторожным опусканием блока. По мере ослабления натяжения тросов, нужно проверить пространственное положение. На каждом этапе монтажа нужно придерживаться правил безопасности и быть внимательным.

Поскольку на рынке предлагаются разные типоразмеры готовых блоков, необходимо заранее рассчитать эти параметры, чтобы не пришлось резать их в процессе укладки. Если были допущены ошибки, понадобится осуществить резку. Для этого действия используется мощная болгарка с прочным режущим диском.

Каждый ряд блоков фиксируется методом обвязки. При этом рекомендуется размещать стыки посередине блоков следующего ряда. С помощью кувалды следует загнуть стропильные петли из катанки. Дальше нужно подготовить цементно-песчаную смесь и залить ее в щель.

Состояние каждого блока проверяется отдельно. При наличии сильных погрешностей понадобится подсыпать или убрать песок. Важно быть осторожным, чтобы не повредить конструкцию. Если вы не уверены в качестве крепления первого ряда, не стоит переходить к монтажу второго, поскольку исправить недочеты в будущем будет непросто.

На этапе укладки не забывайте предусматривать отверстия для прокладки коммуникаций и отвода жидкости. Лучше приобрести готовые блоковые элементы с проделанными отверстиями разного диаметра. При отсутствии такой возможности стоит оставлять небольшое расстояние между блоками, вставляя в них отрезки пластиковых труб. Высота отверстий указывается в чертежах.

Завершающие этапы работы

На завершающем этапе проводится засыпка фундамента песком средней фракции с последующей трамбовкой и смачиванием водой. Осуществляя эту работу, нужно сохранять целостность гидроизоляционного слоя.

Если не выполнить предварительный анализ грунтовых слоев и не учитывать размещение грунтовых вод, это может привести к образованию трещин и осадков. В результате основание станет недолговечным и не сможет выдерживать большие нагрузки.

Какой сборный фундамент использовать при строительстве

От правильного выбора фундамента зависит прочность, надёжность и устойчивость здания. Грамотный расчёт и монтаж основания обеспечат долгий срок эксплуатации объекта без появления трещин, усадки. Сборный фундамент делают под малоэтажные здания по всему периметру.

Что учитывается при выборе вида основания

На принятие решения актуального вопроса влияют следующие факторы:

• Заключения геодезических исследований по характеристикам грунта.
• Нагрузка от выбранной конструкции.
• Наличие подземных вод на строительном участке.
• Технические характеристики подземных коммуникаций.
• Наличие подвалов в доме.
• Качество и вид строительных материалов.
• Предполагаемый срок службы будущего дома.

После тщательного анализа всей информации, решается вопрос с выбором вида.

Особенности конструкции сборного основания

Вне зависимости от функционального направления объекта по технологии строительства ленточный фундамент разделяют на несколько видов:

• Универсальный заглубленный – глубина доходит до 1,5 метра. Используется при возведении тяжёлых зданий. При закладке учитывается глубина промерзания грунта, выполняют уровнем ниже.
• Специальный мелко-заглубленный. Применяется при возведении объектов не выше 2 этажей. Учитывая уровень промерзания почвы, закладывается выше.

Сборное основание состоит из нескольких основных элементов:

• Фундаментных подушек, передающих нагрузку от всей системы грунту.
• Фундаментных блоков разной конструкции и веса.

Монтаж конструкции основания выполняется по заданной схеме:

• Подготовленный строительный участок.
• Наружная стена фундамента.
• Подножие объекта (цоколь).
• Отмостка.
• Гидроизоляция сборного фундамента.
• Чистовое напольное покрытие.

Различные виды фундаменты выполняются по одной конструкции, но отличаются: исходным материалом, стоимостью.

Методика расчёта параметров

Сборный фундамент — это часть строительного объекта, принимающая на себя нагрузки и передающая почве. Технология возведения сборного основания включает в себя целый комплекс работ. Существуют определённые ГОСТы, по которым выполняется возведение конструкции с учётом всех условий эксплуатации.

Подготовительные работы ведутся согласно разработанных и утверждённых чертежей. Согласно, нормативных документов для различного вида грунта рекомендуется определённое значение заглубления. В таблице приведены значения для непучинистых почв.

При создании плана фундамента необходимо учитывать отведение атмосферных и поверхностных вод. Это влияет на срок службы конструкции.

А также анализируются технические параметры будущего объекта: толщина стен, высота, общая площадь, строительный материал.

Расчёт, подготовка и монтаж здания – дорогостоящий и длительный процесс, от качества которого зависит результат.

Сборно-ленточное основание

Базис строительного объекта собирается из готовых блоков. Преимуществом сборного ленточного фундамента является быстрота монтирования, отсутствие необходимости сооружать опалубку, укладывать арматуру, выжидать несколько дней пока бетон наберёт определённую прочность.

Предпочтение ленточному фундаменту отдаётся в следующих случаях:

• Предполагается для возведения наружных стен использовать тяжёлый материал: бетон, кирпич, камень.
• Наличие цокольного этажа или подвального помещения.
• Применение плит перекрытий большого веса.
• Проект, где совмещены гараж и здание дома.
• Повышенное требование к утеплению напольного покрытия.

Узлы сборного ленточного фундамента делают на предприятиях и соответствуют техническим характеристикам:

• Пропорциональное соотношение блоков: длина, ширина, высота.
• Строгое соблюдение пропорций составляющих бетона.
• Качественное армирование.
• Соблюдение технологий вибропрессования.
• Условия остывания бетона.

Фундаментальные блоки изготавливают нескольких марок:

• ФБС – монолитные блоки;
• ФБВ – монолитные блоки с пазом;
• ФБП – пустотелые фундаментальные блоки.

Недостатками этого вида фундамента являются: земляные работы, уменьшение надёжности за счёт наличия швов между блоками, ограничение в использовании из-за определённых стандартов блоков.

Сборно-монолитное основание

Построение сочетает конструктивность и экономичность. Выбор ширины ленты сборно — монолитного фундамента позволяет выбрать оптимальный вариант, разумно сэкономить финансовые вложения.

При возведении используются стандартные монолитные блоки. Технология армирования позволяет усиливать основание в последнем и первом ряду, или в каждом ряду кладки. Для проведения работ потребуется:

• Заказать специальную технику для подъёма фундаментных подушек (ФЛ) и монолитных блоков (ФСБ).
• Приобрести строительный миксер для заливки бетона.

Выполнение работ производится в следующей последовательности:

1. Разметка участка.
2. Выемка грунта.
3. Подготовка основания.
4. Бетонирование.
   
5. Укладка гидроизоляции.
6. Раскладка фундаментальных подушек.
7. Установка монолитных блоков.
8. Заливка армированного пояса.
9. Гидроизоляция.

Сборное железобетонное основание

Для монтажа основания используются пустотелые или монолитные блоки, армированные внутри. При возведении массивных объектов сборный железобетонный фундамент выполняется из целостных изделий, а для лёгких — сооружений полые плиты.

План сборного ЖБ фундамента выполняется только специалистом в масштабе 1:200 или 1:400. На чертеже привязка производится по осевым линиям здания, и обязательно указываются следующие параметры:

• Конфигурация и ширина подушки.
• Глубина закладки конструкционных элементов.
• Сечение фундамента, наглядно показывающее: глубину закладки, тип гидроизоляции, толщину подсыпки, высоту основания, количество и размеры блоков.
• Указано расположение коммуникаций и необходимые отверстия для них.
• В плане основания указывается раскладка фундаментных подушек (ФЛ) и монолитных блоков (ФБС).
• К чертежам прилагается пояснительная записка и спецификация.

Для массивных зданий следует выбирать монолитные блоки (ФБС), для лёгких конструкций лучше использовать пустотелые фундаментальные блоки (ФБП).

Сборно-столбчатое основание

Сборный столбчатый фундамент – это система опор, располагающихся в определённом порядке. Конструкция монтируется под лёгкие объекты (каркасные, щитовые, деревянные) без подвала. Не рекомендуется возводить на участке со следующими характеристиками:

• На подвижной в горизонтальной плоскости почве. Для устранения влияющих факторов потребуется увеличение трудоёмкости и финансовых вложений.
• Если планируется строительство объекта из кирпича или железобетона.
• В состав пород входят слабонесущие грунты: торф, глина.
• Неровный участок, перепад составляет более 2 метров.

Материал столбов для фундамента выбирают в зависимости от плана и веса дома:

• железобетонные и бетонные блоки;
• трубы из металла или асбестоцемента;
• железобетон монолитный;
• бутовый камень;
• красный кирпич высокого качества;
• древесина твёрдых пород;
• комбинация битового камня и бетона.

Места монтирования опор определяются по следующим критериям:

• углы сооружения;
• граница по периметру объекта;
• зона пересечения стен;
• под наружными и несущими стенами;
• в точках повышенной нагрузки.

Давление на грунт снижается за счёт расширения нижней части столбов. Устойчивость обеспечивается при помощи ростверка, который соединяет опоры.

Преимущества сборно-столбчатого фундамента: невысокие финансовые вложения, экономичность.

Сборное плитное основание

Если на участке сложная почва (водонасыщения, слабонесущая) лучше выбрать сборный плитный фундамент. Его выполняют из железобетонных плит. На основании обязательно выполняется выравнивающая цементная стяжка. Для выполнения работы потребуется специальная подъёмная техника (кран).

Главное, правильно рассчитать толщину плиты. Слишком тонкие перекрытия могут не выдержать нагрузок, а слишком толстые – лишние денежные вложения. Для грамотного расчёта можно использовать специальную программу или обратиться за помощью к специалисту.

Недостатком сборного плитного фундамента является высокая цена.

Достоинства и недостатки

Какой выбрать вид фундамента: сборный, монолитный или сборно-монолитный, зависит от многих факторов:

• Сейсмичность района, где расположен участок для строительства.
• Тип грунта.
• Наличие подземных вод.
• Конструкционное решение строительного объекта.

В таблице приведены сравнительные характеристики разных типов основания, выполненного из одного материала.

ПреимуществаМонтируется быстроПрактически не проседаетВысокое качество бетонаИспользуются различные наполнителиНе требуются высококвалифицированные специалистыНе требуется специальная техника для работыНесложно достичь высокого качества работы

НедостаткиНевысокая устойчивость к просадке почвыВысокие затраты трудоёмкости и времени выполнения работТребуется использовать специальную технику для подъёма блоковНеобходимо привлекать к работе квалифицированных исполнителей

Какой выбрать вид ленточного фундамента решать собственнику будущего строительства. Главное, соблюдать правила и требования, указанные в нормативных документах, чтобы построенный объект прослужил долго.

Преимущества и монтаж сборного ленточного фундамента

Фундамент является несущей основой любого здания, поэтому от его прочности и надёжности зависит целостность всего сооружения. Существуют разные виды фундаментов, отличающиеся конструкцией и используемыми для сооружения материалами. Быстрее всего возвести сборный ленточный фундамент, поскольку он собирается из готовых бетонных блоков. При этом надёжность и долговечность всей конструкции гарантирована. Такие фундаменты используются для возведения разных сооружений: жилых и промышленных. Причём работы можно выполнить даже самостоятельно, достаточно иметь чертеж, чтобы знать основные размеры и отметки, блоки и грузоподъёмную технику.

Особенности

Сборный фундамент ленточного типа выполняется в виде сплошной ленты, идущей под наружными и внутренними несущими стенами. Он собирается из специальных блоков, которые устанавливаются на фундаментную подушку. В зависимости от количества рядов блоков такое основание может быть в доме с подвалом, без него или с цокольным этажом.

Если взглянуть на чертеж, то можно понять, что этот тип основания состоит из:

• сплошной ленточной подушки , которая может быть изготовлена из монолитного железобетона, прямоугольных или трапециевидных железобетонных блоков;
• вертикальной стены , собирающейся из готовых бетонных блоков.

При этом размеры такого фундамента зависят от габаритов используемых блоков, требуемой высоты, отметки заглубления и других параметров. Блоки имеют типовые размеры от 300х600(h)х900 до 600х600(h)х2400 мм. При этом они бывают полнотелые и пустотелые и могут изготавливаться из следующих материалов:

• пустотелые блоки маркируются ФБП , их делают из обычного или силикатного бетона;
• полнотелые блоки маркируются ФБС и ФБВ (с пазом), их производят из бутобетона или железобетона.

Важно: блоки ФБП не отличаются особой прочностью, поэтому подходят для устройства оснований под дома из дерева и корпусные строения. Размеры каждого блока можно узнать из его маркировки.

Все фундаментные блоки изготавливаются на заводе согласно чертежу и типовым габаритам. Каждое изделие должно соответствовать требованиям ГОСТ:

• Все размеры (высота, длина и ширина) строго нормируются.
• Точно соблюдаются пропорции составляющих элементов бетонной смеси.
• Блоки армируются согласно нормам.
• Строго соблюдаются условия вибропрессовки и остывания бетонной смеси.

Чертеж сборного ленточного фундамента должен содержать планы раскладки блоков, рядовую раскладку в боковых проекциях, необходимые сечения и узлы, сборную спецификацию блоков и необходимых расходных материалов.

Преимущества и недостатки

К преимуществам сборных фундаментов ленточного типа можно отнести следующее:

1. Простота и быстрота сборки . Фундамент можно сделать даже своими руками, имея чертеж и зная все размеры.
2. Прочность и надёжность на любых грунтах .

Среди недостатков стоит перечислить следующее:

1. Массивность и тяжеловесность блоков требует использования грузоподъёмной техники для их укладки.
2. Стыки между блоками могут пропускать влагу в подвал дома.
3. Прочность монолитного ленточного основания несколько выше, чем у сборного фундамента.

Область использования

Сборные ленточные фундаменты редко применяются в западных странах, где предпочтение отдаётся монолитным основаниям, но у нас они с успехом используются для возведения следующих зданий:

• Они являются прекрасной основой для домов из кирпича, камня и бетона. При этом плотность стен не должна превышать 1300 кг/м³.
• Размеры блоков позволяют делать основания для зданий из сборных железобетонных изделий и моноблоков.
• Сборные фундаменты ленточного типа подходят для строений с неравномерно распределённой нагрузкой на основание, а также для монтажа на неоднородный грунт.
• Если на чертеже в будущем здании предусматривается устройство подвала, то его стенами и будут блоки фундамента.

При этом в зависимости от особенностей здания и геологических условий может использоваться один из видов сборного ленточного основания:

1. Сборный заглублённый фундамент.
2. Заглублённое основание с опорной подушкой.
3. Сборная мелкозаглублённая основа.
4. Мелкозаглублённый фундамент с опорной подушкой.

Внимание: нижняя отметка сборного ленточного основания должна быть ниже уровня промерзания почвы в регионе строительства.

Важные нюансы

Несмотря на то, что такой тип оснований можно сооружать на любом грунте, перед выполнением работ нужно провести геологический анализ. Чертеж можно выполнять после получения полной информации о глубине залегания грунтовых вод и составе грунта. При возведении фундамента из железобетонных элементов, например, ФБС, стоит придерживаться следующих рекомендаций:

• Перед укладкой кирпича или другого стенового материала верхнюю грань фундамента необходимо выровнять при помощи бетона. Иногда для повышения прочность основания после укладки бетонных блоков делается монолитный армированный пояс из бетона. Он не только даст ровную основу для возведения стен, но и убережёт здание от усадки и трещин на непрочных грунтах.
• После возведения стен блочного фундамента пространство между стенками котлована и конструкцией засыпается песком и послойно трамбуется.
• Чтобы защитить фундамент от влаги, его стенки смазываются гидроизоляционным материалом – битумом или битумной мастикой.
• Если здание возводится с подвалом, то стенки фундамента необходимо утеплить при помощи пенополистирола или другого теплоизоляционного материала. При этом утепляется только цокольная поверхность и часть стен фундамента до отметки промерзания грунта.
• Для защиты от влаги все стыки между элементами тщательно заделываются и герметизируются.
• Если при укладке вряд бетонных изделий остаётся просвет, не кратный типовому размеру элементов, то его бетонируют или укладывают туда разрубленный до нужной длины блок.
• Для качественной связки соседних блоков (особенно по углам и при Т-образном или крестообразном пересечении стен в плане) используется укладочная сетка из прутка диаметром 5 мм.
• При укладке ФБС стоит предусмотреть просвет в стене, чтобы заложить туда гильзу для прокладки инженерных коммуникаций в дом.
• Элементы в соседних рядах укладываются со сдвижкой, то есть места стыков не должны совпадать.
• При устройстве сборного фундамента на рельефе укладка блоков производится уступами высотой, раной высоте блока (600 мм). Чем больше перепад рельефа, тем больше уступов у фундамента получится.

Последовательность сборки фундамента

1. Прежде всего, необходимо разбить участок согласно чертежу. Для этого используются колышки и верёвки.
2. После этого по разметке можно копать траншеи. Работы можно вести вручную или при помощи строительной техники. Глубина и ширина траншеи указываются в проекте и завысят от этажности здания, толщины и материала стен, а также других особенностей строения. В любом случае дно траншеи не может находиться выше отметки промерзания грунта.
3. Дно тщательно выравнивается и засыпается речным песком. Высота песчаной подушки должна быть не меньше 20 см, а её ширина делается больше на 20-30 см, чем фундаментная лента. После засыпки песок поливается водой и трамбуется.
4. Для укладки ФБС в качестве основы можно использовать готовые фундаментные подушки или выполнить монолитную прослойку высотой 300 мм, которая на 20-30 см будет превышать ширину используемого фундаментного блока. Для этого возводится опалубка, укладывается пространственная арматурная сетка из прутка 10-12 мм и заливается бетон М 200.
5. После его застывания опалубку можно убирать и начинать укладку бетонных элементов.
6. Для монтажа вам понадобится грузоподъёмная строительная техника. Блоки укладываются согласно чертежу раскладки. Монтируется необходимое количество рядов.
7. После этого можно приступать к гидроизоляции наружной поверхности стен фундамента. Для этого стены обмазываются битумной мастикой два раза и покрываются слоем рубероида. Если уровень грунтовых вод невысокий, то можно обойтись без использования рубероида.
8. При необходимости поверх фундаментных изделий выполняется монолитный железобетонный пояс.
9. Выполняется обратная засыпка котлована.

Ленточный фундамент и особенности закладки сборного варианта

Фундамент — основание сооружения, передающее нагрузку от него на грунт. Сборный ленточный фундамент дает возможность возводить и легкие сооружения типа частных коттеджей, и даже серьезные строения с большой массой.

Виды ленточных фундаментов и область их применения

Фундамент ленточный применяется гораздо чаще, чем, например, столбчатый, монолитный плитный и прочие виды оснований под сооружения. Наиболее часто этот вид фундаментов используют в приватном домостроительстве. Это связано с их универсальностью и сравнительной простотой исполнения.

Кроме того, сборные железобетонные фундаменты позволяют организовать под сооружением цокольный этаж или подвальное помещение. В нем можно располагать не только комплексы обслуживания домовладения (котельная, прачечная), но и гараж, сауну или спортивный зал.

Железобетонный фундамент закладывается в виде сплошной ленты. При этом на него должны опираться не только стены по периметру возводимого здания, но и все внутренние стены, которые будут нести нагрузки от перекрытий.

Например, если длина наружной стены частного дома составляет 12 метров, то плиты перекрытия должны опираться не только на наружные стены, но и на внутреннюю. Под нее также закладывается железобетонный фундамент. Иногда под внутренней несущей стеной может быть не непрерывная лента, а столбчатый фундамент.

Монолитные и сборные ленточные фундаменты

В зависимости от способа организации различают монолитный и сборный фундамент.

Чтобы создать монолитное ленточное основание, необходимо сделать каркас из перевязанной металлической арматуры. Его заливают бетоном.

Изготовление монолитной ленты более трудоемкое и занимает больше времени. Необходимо сделать опалубку, надежный каркас, бетонную смесь.

Сборный железобетонный ленточный фундамент, в отличие от монолитного, собирают из ЖБИ (железобетонных изделий — блоков). При этом блоки также перевязывают между собой при помощи армирования и заливки бетоном. Так что можно сказать, что это сборно-монолитный фундамент.

В последнее время вместо металлической арматуры все чаще используют гораздо более легкие, но не менее прочные композитные стекловолоконные пруты. Такая арматура имеет значительные преимущества перед металлической. Она абсолютно не подвержена коррозии, устойчива к различным агрессивным средам.

Такой композитный прут в 5 раз легче, чем аналогичный по диаметру металлический. Основание под дом из этого вида арматуры гораздо легче, чем железобетонный фундамент. Вследствие этого значительно снижается давление на грунт.

Проблема организации сборной ленты в том, что ЖБИ имеют стандартные размеры, которые иногда бывает трудно подобрать. Кроме того, железобетонные блоки имеют значительный вес, так что их монтаж может потребовать использования дорогостоящей подъемной техники.

Мелкозаглубленные и заглубленные основания

Глубина заложения основания под сооружение зависит от различных факторов. Решающим является несущая способность грунтов. На пучинистых грунтах (значительно расширяющихся и сжимающихся при их промерзании и оттаивании) принято устраивать основания, значительно заглубленные в почву, то есть на 30-50 см ниже уровня промерзания грунта.

Кроме того, важную роль для выбора глубины закладывания фундамента играет расчетная масса возводимого здания, которое будет создавать нагрузку на основание. Под легкие сооружения на слабопучинистых грунтах можно организовывать основание с незначительным заглублением (выше уровня промерзания).

В Европе, в достаточно холодных Норвегии и Швеции еще в 70-х годах прошлого века разработана система защиты мелкозаглубленных фундаментов от морозного пучения грунта. Для этого организуют утепление самого основания и грунта вокруг него.

Этот метод применяют даже на Аляске, где среднегодовая температура составляет +2°С. К сожалению, у нас эти технологии пока практически не применяют.

Правила закладки сборных ленточных элементов

Под ленточные фундаменты выкапывается траншея с таким расчетом, чтобы ее дно было на 100 мм ниже, чем подошва основания. На такую толщину делают песчаную подушку под блоки. Ее тщательно утрамбовывают, поливая водой.

Ширина траншеи, а значит, и самого фундамента, должна быть также на 100 мм шире, чем толщина предполагаемых стен здания.

Чтобы сборно-монолитный фундамент был уложен максимально быстро и с наименьшими затратами материалов, необходимо иметь его чертеж. В соответствии с ним рассчитывается необходимое количество блоков. Он же является документом, в соответствии с которым ведутся монтажные работы. На чертеже обычно указана раскладка блоков и отмечены места, где должен быть сделан монолитный или столбчатый участок.

Стыки между блоками в одном слое заделывают бетонной смесью. Схема укладки слоев ленты — шахматная по отношению к предыдущим блокам. Слои связывают между собой при помощи того же цементного раствора. Его толщина должна быть не более 30 мм.

Поверх каждого слоя под заливку бетоном можно укладывать армирующую сетку. Но это обязательное условие лишь для многоэтажного строительства.

Особое внимание при укладке сборных ленточных фундаментов следует уделять четкой горизонтальности слоев. При этом стоит проверять горизонтальность каждого блока. На углах необходимо делать перевязку из арматуры. От этого зависит прочность фундамента.

Фундамент должен иметь высоту минимум 100 мм от нулевого уровня (уровень земли). Поверх непременно делают надежную гидроизоляцию, а по периметру устраивают отмостку.

Правила сооружения сборного ленточного фундамента

Правильно заложить ленточный фундамент – это гарантировать долгий срок эксплуатации дома. Поэтому к его выбору и расчету подходят ответственно. В строительстве используют три основных вида лент: монолитный, сборный и комбинированный. Сборный ленточный фундамент чаще всего используется в гражданском и промышленном строительстве. Но сегодня, зная о его преимуществах, большое количество частных застройщиков применяют для возведения собственных домов.

Преимущества и недостатки

Из самого названия становится понятным, что данный тип фундаментной конструкции собирается из блоков. Они специально изготавливают в заводских условиях по государственным стандартам. И это первое преимущество данного сооружения перед другими видами. То есть, фундаментные блоки гарантированно обладают необходимыми техническими и эксплуатационными характеристиками. Потому что на заводах ЖБИ их изготавливают по точной стандартной технологии. С выдерживанием рецептуры бетонной смеси и времени на принятие марочной прочности изделия.

К другим достоинствам бетонных блоков для фундамента сборного можно отнести:

1. Быстроту и простоту сооружения самой фундаментной конструкции.
2. Возможность продолжать строительство, не дожидаясь схватывания бетона и достижения им нужной прочности.

Что касается недостатков. В основном они затрагивают экономическую сторону процесса, хотя есть и чисто технические критерии.

1. Фундаментные блоки имеют большую массу, и руками их не поднять. Поэтому в процессе закладки фундамента придется использовать дорогую спецтехнику. В частности подъемный кран, аренда которого стоит недешево.
2. По сравнению с монолитной конструкцией сборная не такая прочная. Хотя, если правильно сделать расчеты по нагрузкам и грамотно провести монтаж, то можно гарантировать долгий срок ее эксплуатации.
3. Своими руками собрать данный тип основы можно, но нужно знать правила сборки. К тому же один или два человека этот процесс не осилят. И, как показывает практика, на сооружение ленточного сборного фундамента приглашаются специалисты, которым придется заплатить.

Типы блоков

Итак, сборный фундамент сооружается из специальных железобетонных блоков, которые применяются для возведения ленточных и столбчатых конструкций. В зависимости от марки бетона (или ж/б) и наличия арматурного каркаса блоки разделяются на несколько классов и имеют свое точно назначение.

Поэтому стандартом определены три их разновидности:

1. Сплошные – ФБС.
2. Сплошные с вырезом для перемычек – ФБВ.
3. Пустотелые – ФБП.

Первые два являются самыми часто используемыми в строительстве. Изготавливают их из тяжелого бетона, и такие блоки являются основой сборных ленточных и столбчатых фундаментов. Третий вид – это, по сути, несъемная опалубка, в пустоты которой заливается бетонный раствор. Отдельно надо сказать о ФБВ, в которых оставляются прорезы. В них не только можно заливать перемычки, которые сдерживают нагрузки поперек установленных блоков, но и коммуникационные сети.

Необходимо добавить, что эти три группы разбиваются на несколько подгрупп, в основе которых лежит или отсутствует армирующий каркас. К примеру, в блоках ФБС армокаркаса нет, а вот в «Ф» он присутствует. ФЛ – армированный вариант, который предназначается именно для монтажа сборно-ленточных фундаментов. БФ – тоже являются армированными изделиями из тяжелого бетона. ФР – тот же вариант, только для трехшарнирных рам.

Понятно, что типоразмер бетонных изделий разнообразен, потому что нет необходимости укладывать под небольшое строение огромные блоки. Поэтому производители сегодня предлагают достаточно обширный выбор, как по габаритам, так и по весу. На фото ниже в таблице показаны марки фундаментных блоков, которые сегодня производятся всеми заводами ЖБИ.

Расчет количества

В принципе, сложностей с расчетами нет, потому что многое будет зависеть от типа грунта, уровня промерзания почвы и уровня грунтовых вод.

Специалисты рекомендуют для любых видов построек в независимости от их сложности и веса использовать фундаментные блоки, уложенные в два ряда один на другой. Это, как минимум.

Все остальное зависит от вышеперечисленных параметров. К примеру, толщина блока не должна быть меньше толщины стен. Поэтому, выбирая основу под дом, учитывайте, из каких материалов будут подниматься стены. Если это кирпичная кладка в один кирпич, то ширина стены с отделкой будет в пределах 30 см. А значит, для сооружения фундамента сборного потребуется блок марки ФБС 9-4-6 т из выше обозначенной таблицы.

Его высота 58 см. И если фундамент закладывается на глубину 1,5 м, то придется устанавливать три ряда блоков. Теперь надо узнать, сколько фундаментных элементов поместиться в один ряд. Пусть длина фундамента равна 100 м. Длина описываемого блока равна по таблице 88 см или 0,88 м. Остается провести несложный расчет: 100/0,88 = 114 штук. И это в одном ряду. Умножаем на три ряда, получаем – 342 блочных элементов.

Самое главное, что лишним блок на загородном участке никогда не будет, если вдруг после сборки фундамента ленточного осталось несколько штук. Да и продать их не проблема.

Перевозиться материал будет на грузовых автомобилях. Так вот загружать их надо под завязку, чтобы потом не везти на одной машине два — три блока.

Правила сборки

Монтаж сборных фундаментов, особенно их подготовительный этап, такой же как и при заливке монолитной конструкции. А именно:

1. Выкапываются траншеи, лучше экскаватором, потому что объем земляных работ здесь значительный. Их ширина должна быть больше ширины (размеров) блоков на полметра с каждой стороны, чтобы легче было проводить гидроизоляционные работы;
2. В них засыпается песчаная или гравийная подушка с трамбовкой и поливанием воды, толщина утрамбованного слоя минимум 30 см;
3. При необходимости заливается бетонная стяжка (лучше армированная) или укладываются специальные блоки. Собой они представляют плоские плиты и называются подошвой.

Основное требование к двум последним этапам – горизонтальность верхней поверхности. Теперь можно переходить непосредственно к установке сборного железобетонного фундамента. Блоки опускаются краном в траншеи, как можно плотно друг к другу. Их тут же проверяют на горизонтальность установки с помощью уровня. Затем собирается второй ряд. Основное требование монтажа – укладка со смещением в половину длины железобетонного элемента. То есть, по типу кирпичной кладки с перевязью. Между подошвой и блоками и между элементами двух рядов обязательно наносится цементный раствор, он должен быть пластичным. Его толщина 2-3 м.

Если дом сооружается в сейсмически активных районах, то рекомендуется под каждый ряд уложить армирующую сетку из стальной проволоки.

Понятно, что привезенные на стройплощадку блоки из железобетона не смогут на каких-то участках помещаться полностью. Поэтому, чтобы не ломать или разрезать материал под необходимый размер, монтаж проводят с таким расчетом, чтобы между некоторыми элементами конструкции оставались незначительные зазоры. Их просто надо будет залить бетонным раствором или заложить кирпичами или стеновыми бетонными блоками. При этом очень важно правильно соединить между собой элементы, которые стыкуются друг с другом под прямым углом. В таких местах также производится соединение в виде кирпичной кладки.

Следующий этап – заливка сейсмопояса или по — другому, армирующей стяжки. По сути, это монолитный ленточный фундамент толщиною до 30 см, в который укладывается армирующий пояс из одной или двух решеток. Как только стяжка просохнет, можно снимать с нее опалубку и производить гидроизоляцию всей фундаментной конструкции, для чего лучше использовать обмазочную или рулонную изоляцию.

Некоторые проекты зданий требуют наличия подвального помещения, потому сооружения фундамента осуществляется немного по другой технологии.

1. Для этого в первую очередь выкапывают не траншеи, а котлован, размеры которого должны быть с каждой стороны быть на полметра больше, размеров дома.
2. Его дно выравнивается и засыпается песком или гравием с трамбовкой толщиною 30 см.
3. После чего вся плоскость котлована заливается бетонным раствором, который будет выполнять основание для ленточного сборного железобетонного фундамента, а также будет использован в качестве пола подвала.
4. При необходимости эту поверхность обрабатывают гидроизоляционным материалом.
5. Теперь надо собрать сборный ленточный фундамент по технологии, описанной выше.
6. Проводится гидроизоляция сборной конструкции и с внешней стороны, и с внутренней. С внутренней стороны обычно используется рулонная гидроизоляция. Ее наносят сразу и на стены, и на пол, делая герметичное покрытие по всем плоскостям одновременно.
7. Поверх напольной изоляции заливается еще один слой стяжки, которая окончательно сформирует полы. Стены подвала штукатурятся или облицовываются по усмотрению хозяина дома.

Из двух вышеописанных технологий становится понятным, что к устройству сборной фундаментной конструкции надо подходить с позиции точного расчета и грамотной сборки всех основных элементов. Нельзя делать допущения или отклонения от норм и правил.

Видео

Комбинированный фундамент

Это вариант, когда сборный железобетонный фундамент укладывается на монолитный. Обычно такую конструкцию закладывают на подвижных грунтах, на участках с повышенным уровнем грунтовых вод. То есть, монолитный фундамент берет на себя все нагрузки, которые будут действовать со стороны грунта. Он является основной для всего дома. А сборный просто увеличивает его высоту до необходимого размера. Конечно, он также участвует при сглаживании и распределении нагрузок.

Но надо отметить, что нижняя монолитная часть является основной. Она будет сдерживать все нагрузки. Поэтому, когда ставится задача рассчитать фундамент на примере этого варианта, перед проектировщиками встает достаточно серьезная задача. Ведь сложность расчетов заключается в том, чтобы не преувеличить нагрузки. Потому что именно от них будет зависеть стоимость всего сооружения. Конечно, запас оставляется, но если его сделать значительным, то это отразиться на кошельке заказчика. Что в современных условиях недопустимо, потому что это может отразиться на репутации проектной организации.

Именно поэтому проектировщики обязательно выезжают на стройплощадку. Они проводят замеры и исследования грунта, а также определяют уровень пролегания грунтовых вод. При высоком УГВ рекомендуется организовать водопонижение, то есть, уложить дренаж, и провести гидроизоляцию фундамента по усиливаемой технологии.