Механическая гильотина для резки металла

Гильотина для резки металла: виды и характеристики

Машиностроительные и металлообрабатывающие предприятия выпускают широкий ассортимент металлических изделий и конструкций, технология изготовления которых требует выполнения резки профильного и листового металла. Порой даже владельцам домашних мастерских, а также рабочим на стройплощадке приходится заниматься выполнением этой обязательной операции. Чтобы быстро и качественно произвести рубку металла, необходимо иметь под рукой подходящее оборудование. Одним из наиболее востребованных являются гильотинные ножницы, которые сегодня выпускаются в нескольких вариантах.

Часто осуществлять резку металла с использованием гильотины приходится, когда перед владельцем домашней мастерской или рабочим промышленного предприятия встает задача по изготовлению деталей прямолинейной формы большого размера — треугольников, прямоугольников и полос со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Для получения необходимой заготовки приходится обрабатывать металлопрокат толщиной от 2 до 60 мм, шириной до 2 метров и почти неограниченной длины.

Общие характеристики

Современные гильотинные ножницы обладают различными техническими характеристиками, которые обязательно должны учитывать специалисты промышленных предприятий, а также владельцы частных мастерских, занимающиеся изготовлением изделий и конструкций из металлопроката. Среди них наиболее важными параметрами являются:

  • количество выполняемых операций;
  • размер обрабатываемого листа;
  • ассортимент проката, который может обрабатывать конкретный станок;
  • предельно допустимая толщина срезаемого металла;
  • производительность;
  • тип ножей;
  • мощность;
  • тип привода.

Виды станков

В зависимости от типа привода станка выделяют следующие виды ножниц:

  • ручные;
  • пневматические;
  • гидравлические;
  • электромеханические.

Принцип работы

Раскрой металла с использованием гильотинных ножниц осуществляется за счёт воздействия на металлическую заготовку большой силой давления и острым краем лезвия, действующего по принципу обычных ножниц. Во время рабочего процесса два лезвия режущего устройства сводятся друг к другу. После того как лист или прокат металла будет зафиксирован, они сдвигают его соседние слои, а затем совершают разрез при помощи острого лезвия.

Процесс резки металлической заготовки с использованием гильотинного станка состоит из двух операций — резки и ломания.

При использовании качественного станка для раскроя металла количество образуемого металлического лома получается очень небольшим и не превышает 10%.

Одновременно с этим рез приобретает ровную кромку, не требуя дополнительной обработки. При разрезе заготовки затупленным режущим устройством или неверно выставленном зазоре соотношение реза и лома изменяется. Как следствие, это приводит к появлению на нижней кромке острого выступа, называемого гратом — признака низкого качества резки.

Грат делает небезопасным изделие, увеличивая риск травмировать руки, особенно если для резки была выбрана заготовка из нержавеющей стали. Для предотвращения подобного необходимо во время использования ножниц гильотинного типа соблюдать правила техники безопасности. Ни в коем случае нельзя начинать резку металла без рукавиц из плотной ткани или кожаных нашивок. При появлении грата работник должен сразу же прекратить раскрой металла и исправить допущенную ошибку — поменять настройки или заточить ножи.

Гидравлические гильотинные ножницы

Промышленное оборудование, предназначенное для раскроя металла, в котором используется гидравлическая система привода, обладает большим запасом мощности и отличается высокой производительностью. Его используют преимущественно в серийном или штучном производстве заготовок с прямолинейными кромками из металлопроката толщиной от 2 до 20 мм и длиной реза от 1 до 3 м.

Промышленные предприятия в своей производственной деятельности используют гидравлические станки, позволяющие производить раскрой листов шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Это оборудование обладает значительным весом и габаритами, и чаще всего его производят в единичных экземплярах.

При использовании гидравлических станков гильотинного типа режущее устройство создает давление, превышающее 400 мПа, по всей длине разрезаемого листа. В качестве основного рабочего элемента используются ножи, которые могут двигаться по прямой благодаря вертикальным направляющим или же по дугообразной траектории. Последний вариант в состоянии даже при оказании со стороны гидравлического привода меньшего усилия разрезать заготовки из более толстого металла или сплава повышенной прочности. Причём на точность реза это никоим образом не влияет.

Для контроля зазоров между ножами используется специальная таблица, а корректировка их расположения может осуществляться как в ручном, так и в полуавтоматическом или автоматическом режиме. Достаточно востребованной разновидностью гидравлических станков является оборудование с ЧПУ. Главными его достоинствами является минимальное время настройки и простота смены режима изготовления любого из десятка возможных видов продукции, для чего нужно нажать всего лишь на одну кнопку. Благодаря тому, что вся информация хранится в памяти станка, эта задача максимально упрощается.

Гидравлические ножницы гильотинного типа отличаются от аналогичных устройств бесшумностью в работе — во время раскроя металла ножи совершают движения плавно, не оказывая сильных воздействий ударного типа, которыми сопровождается рубка металла при использовании электромеханических и пневматических машин.

В решении вопроса безопасности эксплуатации гильотинных ножниц помогают фотодатчики, установленные в рабочей области, защитные экраны и ограничители хода подающего механизма. Для своевременного возврата балки в начальное верхнее положение используются пружины или накопительные амортизаторы.

Электромеханические ножницы

Эта разновидность гильотинных станков является не менее востребованной, чем гидравлические. Обладают они столь же высоким уровнем производительности, который может достигать 60 ходов ножа за минуту, правда, рабочий процесс является более шумным. Всему виной кривошипный механизм привода, из-за которого нож быстро перемещается в нижнее положение и оказывает ударное воздействие на заготовку.

Электромеханические станки преимущественно используют на производствах, где необходимо обеспечить высокую производительность и точность резки прямолинейных заготовок большого размера и толщины. В то же время эти машины часто применяются для раскроя металла и в частных мастерских, занимающихся мелкосерийным и кустарным производством.

Для эффективного выполнения подобных задач производителями была создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они не только отличаются компактными размерами, не требуя много места в мастерской, но и могут с легкостью справиться с задачей по раскрою заготовок из различных материалов — нержавейки, пластика, меди, алюминия и оцинкованной листовой стали толщиной до 2−3 мм.

Для осуществления рабочего процесса к верхней балке с ножом подключён кривошипно-шатунный механизм, соединенный с валом отбора мощности, работающий от электродвигателя, запускаемого при помощи нажатия педали или кнопки. В момент начала работы крутящий момент от эксцентрика передается на оба конца ножевой балки, вследствие чего каждое лезвие оказывает на заготовку воздействие равной силы, обеспечивая равномерный разрез. После каждого оборота вала балка возвращается в исходное верхнее положение, после чего заготовка перемещается в рабочую зону для выполнения следующего реза.

Используемые в конструкции электромеханической гильотины с ЧПУ рабочие элементы делают из нее одну из самых точных и производительных машин для раскроя и рубки металла. Превосходство над гидравлическими моделями им обеспечивает не только более низкая цена, но и надежная кинематическая схема и простота в эксплуатации. Любой специалист, обладающий слесарной квалификацией, способен в условиях частной мастерской или небольшого производства изготовить своими руками высокопроизводительный гильотинный станок с электрическим приводом.

Пневматические гильотины

Промышленное оборудование гильотинного типа для резки металла, оснащенное приводом, работающим от сжатого воздуха, является более производительным, чем гидравлические станки, и практически не отличается по этому параметру от электромеханических версий. Для запуска режущего элемента в этих машинах используется компрессор или центральная магистраль со сжатым воздухом. Чаще всего станки с пневматическим приводом можно встретить на крупных металлообрабатывающих предприятиях, занимающихся изготовлением крупносерийных деталей.

Объединяет эти установки с гидравлическими и электрическими машинами то, что они также относятся к стационарному типу оборудования. В их конструкции предусмотрены рабочие столы большой площади, выдвижные контейнеры для сбора готовых изделий и автоматизированное устройство подачи заготовки. Во многих моделях пневматических станков также имеется ЧПУ. За счет увеличения скорости обработки металла при использовании пневматического привода в сочетании с электронным управлением повышается производительность и одновременно точность обработки заготовок.

Ручные станки для резки металла

Механические гильотинные станки, осуществляющие раскрой металла за счёт привода от рычага или педали, чаще всего можно встретить на промышленных предприятиях, а также в частных мастерских. Они остаются востребованными, даже несмотря на то, что имеют ограничения по толщине обрабатываемых заготовок и их видам.

В оснащении таких гильотин для металла функции режущего элемента выполняют два ножа. В течение всего процесса резки металла нижний нож располагается неподвижно. Основную часть работы выполняет верхний нож, перемещающийся по направляющим вертикально вниз или поворачивающийся вокруг оси. В таких станках на одном из концов ножевой балки располагается точка вращения, а на другом находится рукоятка.

Режущее устройство, которое может выполнять раскрой листов толщиной более 1 мм, приводит в движение редуктор. Запуск механизма в этих машинах могут обеспечивать два типа привода:

  • ножной, где включение мотора осуществляется педалью;
  • ручной, при котором запуск осуществляется специальным рычагом.

В некоторых моделях могут одновременно использоваться оба типа привода. Для выполнения качественной резки металлической заготовки гильотинный станок должен быть установлен на ровной поверхности, на которой будет обеспечена устойчивость оборудования.

Гильотинные станки для рубки металла являются одними из самых востребованных видов промышленного оборудования, которое используется не только на предприятиях металлообрабатывающей промышленности, но и в домашних мастерских. Поскольку производители выпускают эти станки в самых различных комплектациях, для каждого случая раскроя металла можно подобрать наиболее подходящую модель с учетом стоящих задач.

Оборудование для рубки металла гильотинного типа пользуется большой популярностью, прежде всего, из-за высокой производительности и точности раскроя металлических заготовок. Их можно использовать для резки не только металла, но и других материалов, в том числе алюминия, меди, латуни и других. Немаловажно и то, что эти машины очень простые в обращении, поэтому даже владелец частной мастерской может быстро приобрести навыки работы с подобным станком и воспользоваться всеми его преимуществами.

В ряде случаев, если позволяет слесарная квалификация, возможно даже сделать такую машину своими руками. Однако целесообразнее приобрести готовый станок, которым можно начинать пользоваться без его предварительной подготовки.

Сравнительная характеристика гильотинных ножниц

Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует несколько разновидностей и модификаций этого оборудования.

Резка листового и профильного металла требуется практически на всех металлообрабатывающих и машиностроительных предприятиях, от небольшой слесарной мастерской до огромного завода. Нередко приходится резать металл в домашней мастерской или непосредственно на стройплощадке. Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует их несколько разновидностей и модификаций, о которых более подробно будет сказано дальше.

Резка металла на гильотине используется в случае, когда требуется изготовить детали прямолинейной конфигурации довольно большого размера — полосы, прямоугольники, треугольники со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Толщина металла находится в диапазоне 2-60 мм, заготовка по ширине может достигать 2 метров, а по длине практически неограничена.

Основные виды гильотинных ножниц

Промышленные цеха, частные и домашние мастерские, специализирующиеся на металлообработке, оснащаются различными видами гильотинных ножниц, которые отличаются:

  • видом привода;
  • мощностью;
  • типом ножей;
  • производительностью;
  • максимальной толщиной разрезаемого металла;
  • ассортиментом проката, с которым могут работать;
  • размером обрабатываемого листа;
  • количеством выполняемых операций.

По типу привода ножницы подразделяются на:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электромеханические.

Гильотинные ножницы по металлу работают по принципу воздействия на металл одновременно большой силой давления и острой кромкой ножа, действующего по принципу обыкновенных ножниц. Две части ножевого устройства смещаются относительно друг друга. Зажимают между собой лист или прокат и сдвигают его соседние слои, разрезая при этом острым лезвием.

Читайте также:  Из чего строить баню

Процесс резки гильотиной соединяет в себе две операции — резку и ломание.

Хорошая гильотина для резки металла промышленного производства обеспечивает до 90% разреза и около 10% лома.

При этом рез получается ровным и практически не требует обработки. Если ножи затупились или неправильно выставлен зазор, то соотношение рез/лом изменяется и на нижней кромке возникает острый выступ — грат, который свидетельствует о низком качестве резки.

О грат можно легко порезать руки, особенно при работе с нержавеющей сталью. Одним из главных правил техники безопасности при работе с ножницами гильотинного типа является применение рукавиц из плотной ткани или с кожаными нашивками. Появление грата сигнализирует о необходимости изменения настроек или заточки ножей.

Гидравлические гильотинные ножницы

Для больших машиностроительных компаний производятся гидравлические гильотины с возможностью резки листа шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Они отличаются большим весом и размерами и производятся в единичных экземплярах.

Гильотина гидравлическая развивает на ножницах усилие ≥ 400 МПа по всей длине разрезаемого листа. Станки оборудуются ножами как с прямым движением верхнего ножа по вертикальным направляющим, так и с дугообразной траекторией (консольные). Второй вариант позволяет при меньшей мощности гидравлики работать с более толстыми листами металла или сплавами повышенной прочности. Точность реза при этом не снижается.

Зазоры между ножами регулируются по специальной таблице в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Одним из самых современных станков является гидравлическая гильотина с ЧПУ. Для ее настройки требуется минимум времени, а для переключения на производство одного из десятков видов продукции достаточно нажатия одной кнопки. Вся информация о настройках хранится в памяти станка.

Одной из главных особенностей гидравлических ножниц является их бесшумность — ножи двигаются плавно, нет ударных воздействий, характерных для пневматических и электромеханических гильотин.

Безопасность работы обеспечивается наличием фотодатчиков в зоне работы, защитными экранами и ограничителями хода подающего механизма. Возврат балки в верхнюю точку обеспечивается пружинами или газонакопительными амортизаторами.

Электромеханические гильотинные ножницы

Как и гидравлическая, электромеханическая гильотина предназначена для промышленного использования в цехах, где требуется высокопроизводительная точная резка прямолинейных заготовок большого размера и толщины. Однако производятся и рубка металла на гильотине электромеханического типа и в условиях мелкосерийного и кустарного производства — для этой цели создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они занимают немного места в мастерской и позволяют без труда резать оцинкованную листовую сталь, алюминий, медь, пластик и нержавейку толщиной до 2-3 мм.

Привод на верхнюю балку с ножом производится при помощи кривошипно-шатунного механизма на валу отбора мощности от электродвигателя, который включается нажатием педали или кнопкой. Проворачиваясь, эксцентрики передают усилие на оба конца ножевой балки, и усилие резания распределяется равномерно. В конце одного оборота вала балка возвращается в верхнее положение, и заготовка подается для следующего реза.

Оснащение электромеханических гильотин ЧПУ позволяет превратить их в одни из самых точных и производительных станков для резки и рубки металла. Они простые в обслуживании, обладают надежной кинематической схемой и дешевле гидравлических. При желании и наличии слесарной квалификации, сделать гильотинный резак с электроприводом можно самостоятельно в домашней мастерской или в условиях небольшого производства.

Пневматические гильотины

Гильотина для рубки металла с приводом, работающим от сжатого воздуха, превышает по производительности гидравлические и приблизительно равна электромеханическим. Для ее работы требуется компрессор или центральная магистраль со сжатым воздухом. Применяются пневматические гильотины в крупных металлообрабатывающих цехах для производства крупносерийных деталей.

Как и электрические и гидравлические станки, пневматические гильотинные ножницы принадлежат к стационарному типу оборудования. Они оснащаются рабочими столами большой площади, выдвижными контейнерами для сбора продукции и автоматизированными механизмами подачи. Большинство пневматических ножниц оборудуется ЧПУ — скорость работы пневматики в сочетании с электронным управлением позволяет получить большое количество деталей высокой точности за ограниченное время.

Ручная гильотина для металла

Гильотинный механический резак оборудуется двумя ножами. Нижний, как и у гидравлической или электрической гильотины — неподвижный. А верхний может передвигаться по направляющим вертикально вниз, как у промышленных установок, или поворачиваться вокруг оси. Точка вращения находится на одном из концов ножевой балки, на втором — рукоятка.

Ручная гильотина механическая может оборудоваться редуктором, позволяющим развить на ноже значительное усилие, позволяющее резать листы толщиной более 1 мм толщиной и нержавеющею сталь. Гильотина ножная приводится в действие педалью, ручная — рычагом. Возможен и комбинированный привод. Мобильная гильотина для рубки металла устанавливается на любой ровной поверхности, обеспечивающей устойчивость станка, и применяется на строительных площадках, например, для резки кровельной стали или профнастила.

Гильотинная рубка на ручных станках возможна и при работе с арматурой, уголком и профилем. Если рубка листа на гильотине возможна на всех видах станков, то мини гильотина по металлу для работы с фасонным прокатом должна быть оборудована редуктором.

Гильотины механические во Владимире

Гильотина ручная Schechtl HT 150

Резак гильотинный механический Front 4305

гильотина ручная Schechtl HT 150

Ручная гильотина сабельного типа Stalex HS-1000

Резак гильотинный механический Bulros 320 A

Гильотина Stalex Ths 1320×2.5

Гильотинные ножницы Stalex Q01-1.5х1320

Гильотинный резак для бумаги Ideal 4305

Резак механический гильотинный Bulros 320 A

Гильотина ручная Stalex Q01-0.8х2540

Ножницы гильотинные Н3121

Гильотина ручная сабельного типа Stalex HS-1300

Резак гильотинный механический Bulros 320

Ножницы гильотинные НГ13

Гильотинный резак бумаги Steiger М 4320

Гильотинные ножницы METALMASTER MG 1000

Резак гильотинный KW-TRIO 3947

Гильотина ручная до 1,0 мм сабельного типа Stalex KHS-1.

Гильотина шиферная (для сланца) EDMA 210мм

Ручная гильотина Stalex KHS-1000

Ручная гильотина Stalex Q01-1х1000

Гильотина ручная Stalex 2500/1.2

Резак гильотинный механический Bulros 430 A

Резак механический гильотинный Bulros 470 A

Резак механический гильотинный Bulros 320 A

Ножницы гильотинные ручные Q01-1.25×2000

Гильотина ручная сабельного типа Stalex HS-800

Механическая ручная сабельная гильотина MetalMaster MG-.

Ручная сабельного типа гильотина Stalex HS-800

Резак для бумаги Bulros 320 A гильотинный механический

Гильотина ручная Stalex 3000/1.2

Гильотина ручная сабельного типа Stalex HS-1000

Гильотинный резак для бумаги Ideal 4305

Bulros 320A Резак механический гильотинный

Ручная гильотина сабельного типа Stalex HS-500

Гильотина ручная сабельная HS-1000

Ножницы гильотинные STALEX KHS-1250 ручные

Гильотинный резак Bulros 430 A – механический прижим, д.

Гильотина ножная STALEX Q01-1х1000

Гидравлическая гильотина НГ13Г.01

Гильотина ручная до 1,5 мм сабельного типа Stalex HS-10.

Гильотина ручная сабельного типа Stalex KHS-1000

Гильотина Stalex Hs-1300

Гильотина ручная до 1,0 мм сабельного типа Stalex KHS-1.

Резак для бумаги Bulros 320 A

Ручная гильотина Stalex KHS-1250

Ручная гильотина сабельного типа Stalex HS-1000

Гильотинный резак бумаги Steiger М 4320

Гильотина для резки пластика “EDMA” CAMELEON.

Механический резак для бумаги Steiger M 3715 (гильотинн.

Гильотина ручная сабельного типа Stalex HS-500

Резак механический гильотинный Bulros 320

Гильотина электромеханическая STALEX GM 2500/1,5

Ножницы гильотинные НГ 16

Ручной гильотинный резак Bulros 470A

Гильотина METALMASTER MG-1300

Резак гильотинный KW-TRIO 3943

Гильотинный резак Bulros 430 A – механический прижим, д.

Гильотина ручная сабельного типа Stalex KHS-1250

Инструмент для резки металла, ручной Blacksmith MR2-20

Bulros 320 Резак механический гильотинный

Гильотина ручная Stalex 2000/1.2

Гильотинные ножницы METALMASTER MG 1000

Ручная гильотина Stalex Q01-0.8х2540

Электромеханическая гильотина Q11 3×1300

Гильотинные ножницы ручные Stalex Khs-1000

Механический резак для бумаги Steiger M 3715 (гильотинн.

Ножницы гильотинные STALEX HS- 500 сабельного типа

Гильотинные ножницы ручные Stalex Khs-1250

Гильотина ручная STALEX Q01-0,8х2540

Инструмент для резки металла, ручной Blacksmith MR2-20

Ручная гильотина Metal Master MTG 1315

Гильотина Stalex Q01 1.5х1500

Ручной гильотинный резак Ideal 4305 (без станины)

Как сделать гильотину для резки металла своими руками?

[Гильотиной для резки металла] можно произвести качественную, точную и оперативную обрезку листового металла, профильного алюминия.

Станок традиционно представляет собой станину с подающим столом (на металлообрабатывающих компаниях используется конвейер), оборудованный ножом, ножницами, удерживающей или направляющей балкой и ограничителем глубины подачи материала.

На производствах используют станки с возвратным поддоном, в который собирается отрезанный металл.

Режущие детали обычно изготавливаются из титанового или высококачественного сплава.

Рубка листового металла задается параметрами ножниц и не поддается настройке, однако при этом листы не подвергаются термической обработке, что особенно важно при работе с мягкими металлами, такими как листы алюминия.

Разновидности гильотин

Для резки листового металла на гильотине используют два вида ножниц — вертикальные и горизонтальные (некоторые механизмы могут быть комбинированного типа). Разрезы делают в следующей очередности.

Первым делают вертикальный разрез, вторым — горизонтальный. Для горизонтального разреза дополнительно листы удерживаются боковой планкой.

В зависимости от типа привода, который приводит ножницы в движение, различаются следующие виды:

  • механическая;
  • гидравлическая;
  • пневматическая;
  • электромеханическая гильотина.

Механическая гильотина представляет собой стол с ручными ножницами. Она работает по принципу воздушной резки, поэтому опорная балка в ней отсутствует.

Рубка листового металла с внутренней стороны среза образует шов, который требует дополнительного шлифования.

Механическая гильотина должна быть изготовлена из титановой стали, чтобы во время резки металла не было изгибов. Также механическая гильотина может применяться, чтобы сделать ровный загиб листового металла.

Так как механическая гильотина приводится в действие не благодаря электроэнергии, а с помощью рычажно-пружинной системы своими руками, то требуется определенная физическая сила.

Поэтому на ней обычно осуществляется резка своими руками листов алюминия, а не высокопрочного металла. Такой станок также осуществляет рубку пластмассы, картона, оргстекла и прочих листовых материалов.

Гидравлическая машина запускается благодаря гидравлическому цилиндру, который сжимается с давлением от 4 до 120 атмосфер.

Разжимаясь, гидравлическая гильотина «заставляет» ножницы разрезать металлические листы. Главное ее достоинство — это точность разреза и рубка металла различной толщины. Обычно гидравлическая гильотина используется на промышленных предприятиях.

Пневматическая гильотина, также как и гидравлическая, в отличие от ручной механической, работает от электроэнергии и может резать уже более толстые металлы.

Рубка листового металла осуществляется благодаря подаче сжатого воздуха с помощью пневматического механизма.

Электромеханическая гильотина может иметь различную конструкцию. Рубка осуществляется благодаря электрическому двигателю, работу которого регулирует оператор или даже компьютерное оборудование.

Электромеханическая гильотина применяется для резки толстых металлов и является одним из самых продуктивных видов.

Станок для резки металла своими руками

Резка металла может производиться не только на производстве.

Если возникает необходимость разреза листов металла, например, листов профильного алюминия, и получения ровного и гладкого среза, то ручная резак-гильотина может быть сделана самостоятельно.

Такой станок основным элементом имеет винтовой пресс-струбцина, к которому подсоединяется разрезающий инструмент.

Стальное несущее основание у пресса должно быть не менее 10 миллиметров. Для того чтобы закрепить нижний нож и стол к основе, в нем делают сверлом пазы для фасонных болтов.

На эти болты надеваются направляющие трубки и привариваются к основе. Верхний нож, а точнее его лезвие, должно быть изготовлено из инструментальной стали.

Читайте также:  Пенный массаж

Крепят его своими руками к головкам фасонных болтов и усиливающему ложементу. К основе нижний нож крепится с помощью пяти болтов.

Материалом, из которого делают стол, крышку пресса, может быть десяти миллиметровая фанера, текстолит, стеклотекстолит.

Выступающие части стяжных шпилек, которые закрепляют гайками в стоге, должны быть вровень с основой.

Резак должен быть устойчив, а для придания точности резки строго перпендикулярно к кромке нижнего ножа приклеивают линейку к столу пресса.

Работает станок, собранный своими руками, следующим образом.

Лист алюминия или другого листового металла нужно разместить на выдвижном столе и прижать к линейке. Зафиксировать своими руками, затягивая на стяжных шпильках пресса гайки, и привести в действие верхний нож с помощью гаек.

Стоимость услуг по резке

Когда возникает необходимость в использовании гильотины, вы можете сделать ее своими руками, либо приобрести готовую.

Самый простой вариант готового резака — это стационарная ручная гильотина, стоимостью ориентировочно десять тысяч рублей.

Однако ее недостаток в том, что ручная машина может резать листовой металл до 7 мм в толщину. Поэтому чаще используется для резки алюминия.

Листы профильного алюминия наиболее востребованный материал в строительстве в последнее время, его цена не высока, он прост в использовании, однако не редко требует резки.

Из производителей, ручная гильотина которых отличается высоким качеством, можно отметить Stalex, Say-Mak. Дальневосточная компания Папшер выпускает ножницы для частного пользования, в их ассортимент входит не только ручная, но и электромеханическая гильотина. Цена на приборы на российском рынке доступна для среднестатистического покупателя.

К сожалению, электромеханическая гильотина, которая используется не на производстве, а в домашнем строительстве, хоть и имеет максимальную нажимную силу в 1400 Джоулей, резать сталь электромеханическая гильотина не сможет.

Рубка стальных листов своими руками возможна только гидравлическим типом.

За услугой по резке металла можно обратиться на любое металлообрабатывающее предприятие. Это относительно дешевый способ резки, при котором обязательно шлифуют места срезов специальным шлифовальным диском.

В случае, если вы все-таки решитесь купить гильотину, а не обращаться за услугами, рекомендуем приобрести станок импортного производства по причине более высокого качества.

Например, фирма Bosh предлагает качественные ножи, функционал которых достаточно большой, цена их тоже высока, но при этом срок эксплуатации превышает срок эксплуатации аналогов в 4-7 раз.

Еще одним немаловажным свойством будет то, что производитель формирует ножи с алмазным напылением, которое позволяет длительное время не затупливать резак (примерно десять резок).

Основные виды и характеристики гильотинных ножниц

Изобретение Жозефа Гильотена (1791 г., Франция), получившее название в честь изобретателя guillotine, проработало до 1981 г. по прямому назначению. Гильотина для резки металла была разработана несколько позже. Чтобы промышленный станок оказался востребованным, необходимо создание определённой технической базы.

Принцип движения ножа сверху вниз под действием силы тяжести нашел применение не только в области исполнения наказаний. В 1817 г. «машина смерти» была апробирована для выполнения иных функций. Ее стали использовать для рубки мяса и костей. В тот же год использовали устройство в кожевенном производстве, начали кроить кожу для сапог, головных уборов и верхней одежды с помощью падающих косых резаков.

Позже (в двадцатых-тридцатых годах девятнадцатого века) возникла необходимость изготавливать изделия из металла. Потребителями выступили паровозы. Именно для них требовалось раскраивать металлические пластины в идентичные размеры. Металлопроката еще не было, в кузнечных цехах из-под молота выходили полосы и небольшие листы металла. Их превращали в детали облицовки паровых котлов, кабин машиниста, прицепных вагонов. Обычная рубка с помощью молотка и зубила не могла удовлетворить развивающегося железнодорожного транспорта. Рельсовый транспорт появлялся по всему миру.

Гильотина для раскроя металла

Первые установки имели ручной привод. Чтобы выполнять резание потребовалось установить не только сам нож, нужно еще иметь противорежущую пластину (неподвижный нож).

Общий вид современной ручной гильотины для раскроя металла:
1 – стол; противорежущая пластина; 3 – нож; 4 – кривошип; 5 – рычаг подачи ножа

Ручная гильотина по металлу позволяет резать сравнительно небольшие заготовки, ширина реза редко превышает 1200…1500 мм. При этом толщина разрезаемых деталей зависит от материала, использованного для изготовления.

Обычно на небольших производствах применяют подобные станки для стали толщиной до 0,5…0,7 мм. Можно обрубать пластик или разные виды пленок. На фабриках, производящих напольные покрытия, режут виниловую плитку.

В типографиях перед переплетом книг, брошюр и других изданий с помощью гильотин с ручным приводом формируют блоки. В дальнейшем их отправляют на пресс, где создается печатная продукция.

Процесс резания на гильотинном станке:
1 – стол для подачи материала; 2 – металлический лист; 3 – противорежущее лезвие; 4 – нож

Регулирование зазоров

При работе стараются уменьшить расстояние между кромками лезвий. Чем оно будет меньше, тем чище рез. Однако, при работе с металлом операторы вынуждены смещать неподвижный нож для увеличения зазора. С ростом толщины разрезаемого металла возникает необходимость в повышении расстояния.

Если не поступать подобным образом, то кромки лезвия будут крошиться. Металл претерпевает деформационные изменения. Он ведет себя как пластичное вещество, выдавливается между кромками.

Зазор δ между режущими кромками

Чем меньше толщина заготовок, тем ближе следует размещать лезвия относительно друг друга. В таблице 1 представлены рекомендации по зазорам в зависимости от толщины стали 08 сп.

Таблица 1: Зазоры между противорежущими кромками для ручной гильотины при рубке стали 08 сп

Толщина листа, ммЗазор между ножом и противорежущей пластиной, мм
0,08…0,0950,02
0,100…0,1950,03
0,200…0,2950,04
0,300…0,3950,05
0,400…0,4950,06
0,500…0,5950,07
0,600…0,6950,08
0,700…0,8000,09

При работе на установках с гидравлическим или кривошипным приводом скорость перемещения ножа выше. Поэтому требуется несколько увеличить зазор (таблица 2).

Таблица 2: Зазоры между противорежущими кромками для механических гильотин

Толщина листа, ммЗазор между ножом и противорежущей пластиной, мм
0,080…0,0950,04
0,100…0,1950,06
0,200…0,2950,08
0,300…0,3950,10
0,400…0,4950,12
0,500…0,5950,14
0,600…0,6950,16
0,700…0,8000,18

При высокой скорости смещения металла (механические ножи) происходит разогрев. Если не увеличить зазор, то через несколько последовательных резов кромки могут разогреться до такой степени, что металл может привариться к ножам.

Косой рез

При создании первых машин для массовых казней иногда происходил некачественный рез. Прямое лезвие не перерубало с первого удара кожу и костную ткань. Присутствующий при испытаниях установки Людовик XVI предложил изобретателю усовершенствовать устройство, изготовив падающее лезвие с наклоном. Вхождение со скольжением позволяет оптимизировать угол резания, перераспределяет нагрузку в устройстве.

Когда происходит резание, встреча кромки с разрезаемым материалом происходит не одновременно по всей длине ножа. Он постепенно внедряется в металл. Поэтому даже небольшой наклон, всего несколько градусов позволяют заметно снизить величину силы сопротивления резанию.

Установка активного лезвия под углом наклона β:
1 – активный нож; 2 – пассивный нож; 3 – разрезаемый материал

Современные небольшие ножницы гильотинного типа работают со значительными углами β. Так конструкторы добились заметного снижения усилий на ноже. На некоторых предприятиях на подобных малогабаритных станках работают даже женщины. Они справляются с заданием по раскрою металла.

Гильотинные ножницы для раскроя металла с ручным приводом

Станки с ручным приводом

Многим кажется, что ручные станки неудобны для производства. На самом деле эти установки довольно востребованы на небольших предприятиях. В условиях мелкосерийного выпуска продукции важно обеспечивать качество продукции:

  1. Важнее обеспечивать точные размеры всех деталей.
  2. Грамотную обработку кромок. Удаление заусенцев.
  3. Параллельность и перпендикулярность резаных прямых.

Когда требуется значительный объем, то довольно часто качество отводится на второй план. Нужны механические устройства, способные в течение ограниченного времени произвести несколько ударов и отрезать определенное количество заготовок.

Если же в цеху производят единичную продукцию, то скорость и количество ударов устройства не столь актуально.

Несколько металлических противопожарных дверей, имеющих опции по запрету распространения дыма и огня, изготавливают небольшие предприятия. Там и используют простые и надежные гильотины с ручным приводом.

Профессиональная гильотина с ручным приводом

В этих установках предусмотрено следующее:

  • лист металла располагается на специальном столе;
  • с помощью дополнительных приставных столов заготовка может иметь значительные габариты (до 2500 мм в длину и 2500 мм в ширину);
  • регулирование глубины реза ограничивается специальным упором, располагаемым за подвижным ножом;
  • специальные направляющие позволяют обеспечить перпендикулярность реза;
  • другие направляющие точно выставят заготовку под нужным углом или дадут ей двигаться только в параллельном направлении;
  • перед резанием для предотвращения возможных колебаний в зоне активной работы происходит прижатие заготовки к столу. Она теперь не сместится ни в какую сторону.

Видео: гильотина для резки металла.

Гильотины с механическим приводом

Установки с гидравлическим приводом

Отличительной чертой подобных станков является возможность резать довольно толстые металлические заготовки. Производители оборудования в инструкциях по эксплуатации отмечают, что для конструкционных сталей максимальная толщина может составлять до 40 мм.

Подобные устройства на кромке лезвий развивают усилие в 200…400 тонн. В этом случае важно использовать толстые ножи, способные передать усилия в зоне резания.

Установка с гидроприводом. Насосная станция расположена вне станка

Для работы гильотины с гидравлическим приводом необходимо иметь специальную насосную станцию. От нее по армированным шлангам подается масло к исполнительным механизмам. Давление жидкости может достигать до 135…150 бар. Гидроцилиндры передают усилие на исполнительный орган через систему рычагов.

Главное преимущество подобных гильотин – это тихая работа. Ножи движутся без удара.

На пульте управления оператор указывает ряд параметров, встроенный компьютер сам произведет расчеты:

  • какой зазор требуется установить между ножами;
  • где выставить упор;
  • с какой скоростью подавать масло в гидравлическую систему.

Если указывается, что будут резаться несколько однотипных деталей, то указывают и этот параметр. Тогда будет осуществляться автоматическая подача материала.

Оператору с помощником остается только:

  • уложить лист металла на рабочий стол;
  • выровнять его относительно направляющих;
  • выставить по упорам;
  • указать номер программы, по которой требуется выполнять раскрой металла;
  • выставить количество требуемых деталей.

По завершению цикла с обратной стороны станка окажутся нарубленные заготовки или детали, которые нужно отвести на площадку полуфабриката. Другие работники предприятия их используют в следующих производственных процессах.

Цена на подобные станки высокая, составляет несколько десятков, а то и сотен тысяч евро. Гильотины подобного типа изготавливают под заказ. В дальнейшем производитель оборудования в течение всего жизненного цикла технологической установки обслуживает ее, обеспечивает программами и предлагает оригинальные запасные части. При необходимости даже солидный по возрасту станок модернизируется. После модернизации он готов на равных с новыми агрегатами служить еще довольно долго.

Видео: рубка металла гильотиной.

Видео: гидравлическая гильотина с ЧПУ.

Электромеханические гильотинные ножницы

Самым распространенным типом станков являются электромеханические гильотинные ножницы. В них постоянно вращается вал с маховиком. Через кривошипный механизм осуществляется передача крутящего момента на активный нож.

Чтобы произвести рез необходимо:

  • установить лист металла на стол;
  • выставить упор на заданный размер;
  • зафиксировать заготовку на столе и прижать к упору;
  • нажать на педаль управления.
Читайте также:  Полотенце для бани

Произойдет рубка металла по разметке. Переместив лист снова к упору, можно повторить операцию.

Такие станки достаточно легкие. Ими оснащают небольшие мастерские и довольно крупные предприятия. Они отличаются высокой производительностью. За минуту можно произвести рубку до 60 деталей.

Недостатком считается шум при работе. Здесь металл режется с сильным ударом. Приходится часто отправлять ножи на переточку. Кромки при ударной нагрузке имеют тенденцию выкрашиваться.

Приходится часто проверять состояние кромок готовых изделий. Если наблюдается образование загнутых кромок и заусенцев, то ножи снимают и направляют на заточной станок.

Видео: принцип работы электромеханических гильотинных ножниц.

Пневматические гильотины

При наличии развитой системы пневмопроводов предприятие использует оборудование, работающее от сжатого воздуха. Пневматические гильотины используют сжатый компрессорами воздух для выполнения основой производственной деятельности. В них установлены пневмоцилиндры.

Установки подобного типа нуждаются в ресивере. Объем воздуха, используемого в цикле, может достигать нескольких литров, поэтому нужен запас рабочего тела.

Работа подобных устройств происходит несколько громче, чем при использовании гидравлики. Но есть и свои преимущества. На подобных станках проще установить компьютерное управление. Поэтому ряд европейских стран, выпускающих технологическое оборудование, ориентируется на создание именно таких гильотин. Здесь проще проводить настройку, программы для управления производственными операциями пишутся сравнительно просто.

Обучать операторов для подобных станков тоже несложно. Уже через 2-3 дня работы рабочие осваивают основные приемы работы на гильотине. Остается только выдать им производственное задание, указать размещение заготовок и площадки для выгрузки полуфабрикатов.

Видео: гильотинные ножницы.

Дополнительные опции на рабочем месте

Чтобы облегчить труд операторов на гильотинных станках им в помощь устанавливают пневматические подъемники с вакуумными захватами.

  1. Чтобы поднять лист из пакета, нужно подвести захват к верхнему листу.
  2. Дается команда на откачку воздуха из присосок.
  3. Подъемник поднимает лист на нужную высоту.
  4. Оператор укладывает его на рабочий стол.
  5. Отключается вакуум.

Гильотины, станки для резки металла

Стоимость: от 23 963 руб.

Описание: Ручная гильотина MG предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги. Небольшой вес гильотины обеспечивает уникальную мобильность. Лезвие изготовлено из высококачественной стали.

Стоимость: от 253 058 руб.

Описание: Электромеханическая гильотина для резки металлических листов толщиной: 0,4-10 мм; Рабочие длины: 1300-1500 мм; Количество резов в минуту: 20-26; Мощность: 3-15 кВт; Ограничитель глубины подачи: 500 мм

Стоимость: от 94 000 руб.

Описание: Станок для продольно-поперечного раскроя металла толщиной до 0,8 мм (сталь3) и шириной до 1250 мм

Стоимость: от 128 183 руб.

Описание: Гильотина MTG предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика.Жесткая конструкция определяет длительный срок службы.

Стоимость: от 401 740 руб.

Описание: Электромеханическая гильотина Европейской сборки высокого качества. Толщина металла: 0,4-1,5 мм (на всю длину); Рабочая длина станка: 1250-3050 мм; Масса: 550-900 кг.

Стоимость: от 87 000 руб.

Описание: Механический станок для продольного и поперечного раскроя рулонного и листового металла от 0,3 до 0,8 мм.

Стоимость: от 113 700 руб.

Описание: Резка кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика толщиной до 1,0 мм в строительных, монтажных строительно-монтажных организациях и на заводах по производству металлических изделий различной сложности

Стоимость: от 789 000 руб.

Описание: Электромеханическая гильотина для рубки металла от 0,4 до 6 мм. Рабочие длины станка: 2000-2500 мм; Мощность: 6,3-8,5 кВт; Масса: 3300-3700 кг.; Регулируемый задний упор

Стоимость: от 795 900 руб.

Описание: Редукторная электромеханическая гильотина для резки металлических листов толщиной: 0,4-4 мм; варной стальной корпус Высокоуглеродистые/высоко хромированные гильотинные ножницы с двумя лезвиями Упоры для идеального скольжения, прочные тефлоновые направляющие. Легкая в эксплуатации система зажима

Стоимость: от 165 000 руб.

Описание: Станок для продольно-поперечного раскроя металла толщиной до 1,5 мм (сталь3) и шириной до 1250 мм

Стоимость: от 170 000 руб.

Описание: СПР-1250/5-А предназначена для продольной резки рулонного и листового металла на полосы.

Стоимость: от 174 340 руб.

Описание: Маховые ножницы сабельного типа предназначены для прямолинейной и угловой рубки тонколистового металла (сталь, медь, алюминий), поставляемого в рулонах, листах и штрипсах. Рабочая длина: 1000-1300 мм; Толщина металла: до 1,5 мм сталь 3

Стоимость: от 395 000 руб.

Описание: Станок для электромеханического продольно-поперечного раскроя металла толщиной от 0,3 мм до 1,5 мм. Получение до 16 полос одновременно.

Стоимость: от 250 000 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла толщиной до 2 мм (сталь3), рабочая длина станка: 1000-1500 мм; Задний упор в комплекте

Стоимость: от 169 034 руб.

Описание: Гильотина сабельного типа для резки металлического листового материала толщиной до 1,5 мм. Преимущество: длина реза не ограничена, система противовеса, упор с линейкой.

Стоимость: от 669 000 руб.

Описание: Электромеханический станок для резки листового металла толщиной до 2,5 мм (на всю длину), рабочая длина: 2500 мм,

Стоимость: от 158 625 руб.

Описание: Ручная гильотина для резки листового металла толщиной до 1,2 мм и длиной до 2100 мм. Задний упор, предварительный зажим листа, регулировка зазора между лезвиями. Двухсторонняя заточка.

Стоимость: от 33 000 руб.

Описание: Станок для раскроя металлического листа толщиной до 0,7 мм. Рабочая ширина: 1250 мм, 2000 мм, 2500 мм.

Стоимость: от 209 250 руб.

Описание: Ручная гильотина для резки листового металла толщиной до 0,8 мм и длиной до 2500 мм. Задний упор, предварительный зажим листа, регулировка зазора между лезвиями. Двухсторонняя заточка.

Стоимость: от 381 198 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм, рабочая длина станка: 1050 мм; Задний упор в комплекте

Стоимость: от 148 500 руб.

Описание: Станок предназначен для резки металлических листов: алюминия, меди, латуни, пластика. Жесткая конструкция. Лезвие изготовлено из высококачествественной легированной стали. Станок оснащен системой защиты от повреждения пальцев. Имеются полимерные накладки для предотвращения повреждения материала. Ножи с двухсторонней заточкой.

Стоимость: от 377 636 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 1250 мм.

Стоимость: от 77 221 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1х1000 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги. Небольшой вес гильотины обеспечивает уникальную мобильность. Лезвие изготовлено из высококачественной стали.

Стоимость: от 430 392 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 1500 мм.

Стоимость: от 120 465 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.5х1320 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги. Небольшой вес гильотины обеспечивает уникальную мобильность. Лезвие изготовлено из высококачественной стали.

Стоимость: от 477 388 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 2000 мм.

Стоимость: от 117 376 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.5х1500 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 662 644 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 2500 мм.

Стоимость: от 100 697 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.6x1320B предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 741 021 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 3000 мм.

Стоимость: от 145 176 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.2x2500B предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 385 830 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 3 мм и шириной до 1250 мм.

Стоимость: от 148 265 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.25х2000 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 354 105 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 3 мм и шириной до 1300 мм.

Стоимость: от 154 442 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-0.8х2540 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 797 580 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 2 мм и шириной до 2550 мм.

Стоимость: от 14 828 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа HS-500 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 270 675 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 2 мм и шириной до 1300 мм.

Стоимость: от 20 078 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа HS-800 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 270 675 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 3 мм и шириной до 1300 мм.

Стоимость: от 22 240 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа HS-1000 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 555 188 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 2 мм и шириной до 2050 мм.

Стоимость: от 30 271 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа HS-1300 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 622 485 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 3 мм и шириной до 2050 мм.

Стоимость: от 106 875 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа KHS-1000 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 672 570 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 4 мм и шириной до 1300 мм.

Стоимость: от 138 381 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа KHS-1250 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 906 728 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 4 мм и шириной до 2550 мм.

Стоимость: от 1 179 563 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 6 мм и шириной до 2500 мм.

В нашем каталоге вы найдете большой ассортимент гильотин, станков для продольной и поперечной резки металла по выгодным ценам. Мы поможем с выбором, обеспечим качественный сервис и гарантию.

Мы работаем с брендами

  • г. Казань, ул. Авангардная, 80/1
  • +7 (843) 216-47-58
  • +7 (919) 687-12-32

Все цены приведены как справочная информация и ни при каких условиях не являются публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ, и могут быть изменены в любое время без предупреждения. Технические характеристики товара могут отличаться, уточняйте технические характеристики товара на момент покупки и оплаты. Соглашение об обработке персональных данных

Все поля необходимы для заполнения

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных.
Соглашение об обработке персональных данных

Ссылка на основную публикацию